случае значение расчитывают при среднем значении коэффициента эквивалентности нового инструмента ср

ср = пр + Р пр(1 где о-пр - коэффициент эквивалентности нового инструмента в преимущественной сфере потребления; г) = AIA - доля инструмента, применяемого в преимущественной сфере потребления, определяется экспертным путем (Лдр - число новых инструментов, применяемых в течение года в преимущественной сфере потребления, шт.); р - понижающий коэффициент, определяется экспертным путем.

Применительно к режущему инструменту издержки потребителя разделяются на две группы: 1) затраты, связанные с работой станочного оборудования, 2) затраты на эксплуатацию самого ин струмента (переточку, восстановление, установку, регулировку и т. п.).

Затраты, связанные с работой оборудования - это приведенные затраты на 1 мин работы станка (стоимость 1 станко-мин - 5см, руб./мин), расчитывают по формуле

ФрбО

где Si - годовые эксплуатационные (текущие) издержки по /-й статье затрат, руб.; К - капитальные затраты, учитывающие оптовую цену станка, стоимость транспортировки, монтажа, производственных площадей и служебных помещений, руб.; Фр - расчетный годовой фонд времени оборудования; п - число учитываемых статей затрат.

Издержки потребителя за весь срок службы инструмента с учетом как первой (Smi), так и второй (5м2) групп затрат:

для базового инструмента (если в качестве базы сравнения принимаются два или более инструментов, то соответствующие затраты суммируются)

Ml = 5см 11 Ь пер lnep 1 Ь вос Iboc 1 4 зам хзам 1э

ДЛЯ нового инструмента

2 == 22 + пер 25пер 2 ~f вос 25вос 2 ~f зам 25зам 2 Н А: >

где пер, вос, *зам - суммарныс числа переточек, восстановления и замены затупившегося инструмента на станке, значения их определяются по фактическим или расчетным данным; 5цер, 5вос, 5зам - стоимости соответствующих операций, руб.; доп - дополнительные капитальные затраты потребителя, не учтенные в стоимости 1 станко-мин. (оплата хоздоговорных работ, приобретение новых приспособлений и т. п.), руб.; Лг - число новых инструментов, используемых потребителем в течение года, шт.

7.7. Время замены концевого инструмента и подналадки станка

Стоимости переточки, восстановления и замены затупившегося инструмента определяются конкретными условиями его эксплуатации, при этом стоимость замены затупившегося инструмента на новый в общем случае расчитывают по формуле

где Sn. о - стоимость простоев оборудования, связанных с заменой инструмента и подналадкой станка на размер после установления нового инструмента, руб.; 5п. н - стоимость предварительной настройки инструмента на размер вне станка в специальном приспособлении (для автоматических линий и станков с ЧПУ),

руб.

Стоимость простоя оборудования в течение одной замены определяют по формуле

Sji. о ~ 5см (зам ~h нал)

где ScM ScM - стоимость простоя оборудования в единицу времени, ее значение может быть принято равным стоимости его работы (стоимости 1 станко-мин), руб./мин; и /нал - время замены инструмента и подналадки станка для попадания в размер, мин (табл. 7.7 .

Время замены неперетачиваемых пластин 0,5-0,75 мин, резцов и резцовых вставок 1,0-2,0 мин, резцовых блоков 2 мин; время подналадки резцов и резцовых вставок не превышает 3 мин.

Стоимость предварительной настройки инструмента на размер вне станка определяется зависимостью

Sn н ~ 5ц. мнастр

где Sn. м - приведенные затраты, связанные с работой приспособления для настройки и наладки (аналог стоимости 1 станко-мин), руб./мин; /настр - время предварительной настройки инструмента, мин.

Средние значения 5п.м и диапазон изfeнeния настр (в зависимости от точности настройки и типа приспособления) приведены в табл. 7.8. При расчете Sn. м принимают гарантийный срок службы приспособления - 3 года, разряд оператора (повременщика) - V.

Стоимость одной переточки инструмента определяют по формуле

5прр ~ *5(;м/цер,

где ScM - стоимость 1 станко-мин заточного станка, руб./мин; tnej) - расчетное или нормативное время одной переточки, мин.

Если внедрение нового инструмента не предусматривает изменения стоимости оборудования, режимов обработки и существенного изменения затрат на переточку и замену инструмента, то формула для расчета экономического эффекта принимает вид

Э, = {Ца - Щ + ДЭ1 -

7.8. Затраты, связанные с настройкой инструмента вне станка, и время настройки

Дополнительный экономический эф()ект (A.9i) от внедрения новых инструментов, обеспечивающих повышенную точность или качество обрабатываемых деталей, определяется в двух вариантах:

1) повышение точности деталей могло быть получено при базовом варианте инструмента;

2) повышение точности деталей невозможно при базовом варианте.

По 1-му варианту эффект определяется с учетом дополнительных издержек (эксплуатационных затрат) потребителя на отделочные (доводочные) операции другими инструментами. А 2-й вариант в свою очередь имеет два случая, связанных с тем, установлены или не установлены оптовые цены на изделия старого и нового качества. При этом

Э, = (Дд,- Дд1) аВз

или A5i = (/д- 1)ДдаВ2, где Дд! и 1(д2 - оптовые цены на детали (подшипники, шестерни, некоторе виды инструмента), изготовленные базовым и новым инструментами, руб.; Дд - неизменяемая цена или себестоимость детали, руб.; йд - коэффициент долговечности, определяемый отношением сроков службы