Конические зубчатые передачи

66. Термины и обозначения конических зубчатых передач

Термины

Обозначения

Термины

Обозначения

Базовое расстояние...........

расстояние от вершины колеса до пдоскости внешней окружности

вершин зубьев...............

Ширина зубчатого венца.......

расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев............

Радиальный зазор пары исходных контуров (радиальный зазор) . . .

Диаметр...................

Внешний делительный дааметр . . Внешний диаметр вершин зубьев .

Высота зуба................

Высота головки зуба..........

Высота до хорды зуба конического

зубчатого колеса.............

Внешняя высота головки зуба . . .

Высота до постоянной хорды . . .

Внешняя высота зуба.........

Высота ножки зуба (высота ножки

исходного контура)...........

Внешняя высота ножки зуба .... Граничная высота зуба (граничная высота зуба исходного контура) . .

Нормальный модуль..........

Внешний окружной модуль.....

внутренний окружной модуль . . .

Средний окружной модуль......

Среднее конусное расстояние . . . внешнее конусное расстояние . . . счетная толшина зуба

сходного контура............

ормальная толшина зуба......

*Р>Жная толшина зуба........

ешняя окружная толшина

зуба

£[Г(>чиная хорда зуба.........

rriti

Внешняя постоянная хорда зуба . .

Внешняя толщина по хорде зуба .

Передаточное число...........

Коэффициент смещения.......

Коэффициент наименьшего

смещения..................

Средний нормальный коэффициент смещения...............

Внешний окружной коэффициент смещения..................

Коэффициент изменения толщины зуба....................

Число зубьев плоского зубчатого

колеса .....................

Межосевой угол передачи......

Угол профиля нормального исходного контура (угол нормального профиля зуба плоского колеса)........................

Угол наклона средней линии зуба

(впадины)..................

Угол наклона средней линии зуба

(впадины) плоского колеса.....

Угол делительного конуса......

Угол конуса вершин..........

Угол конуса впадин...........

Коэффициент осевого перекрытия

Угол головки зуба............

Угол ножки зуба.............

Радиус кривизны переходной кривой Исходного контура в граничной точке профиля.........

Половина угловой толшины зуба в

нормальном сечении..........

Половина внешней угловой толщины зуба в нормальном сечении Половина угловой толщины зуба . Половина внешней угловой толшины зуба.................

Половина средней >тловой толщины зуба..................

Конические зубчатые передачи с прямыми зубьями

Прямозубые конические передачи выполняют с осевой формой I с пропорционально понижающимися зубьями (рис. 28) и постоянным радиальным зазором по щи-рине зубчатого венца.

При обработке зубчатых колес зубостро-гальными резцами дно впадины имеет коническую форму (рис. 29, а), а при обработке парными зуборезными головками - вогнутую (рис. 29, б).

Числа зубьев шестерни в колеса ортогональной конической зубчатой передачи при исходном контуре по ГОСТ 13754-81 следует выбирать с учетом данных, приведенных в табл. 67.

Число зубьев цементованных конических зубчатых колес рекомендуется определять по номограмме, приведенной на рис. 30.

Термически улучшенные конические зубчатые колеса можно выполнять с тем же увеличенным числом зубьев на 10-20 %.

Модули. В качестве расчетного принят внешний окружной модуль т. Модуль Ше рекомендуется устанавливать по ГОСТ 9563-60.

Параметры исходного контура. Конические передачи с прямыми зубьями общего назначения при те выше 1 мм Должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754-81 со следующими параметрами:

а = 20*; Л* = 1; с* = 0,2 и р = 0,3.

Исходный контур для прямозубых конических колес см. на рис. 1.

Выбор коэффициентов смещения н коэффициентов изменения расчетной толщины зуба исходного контура.

1. При и > 1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным смешением (xi) по табл. 68, а колесо с равным ему по величине отрицательным смешением

(Х2 = - Xi).

Для передач, у которых и и Z] отличаются от указанных в табл. 68, коэффициенты смешения принимают с округлением в большую сторону.

2. При и 2,5 зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением,

Рис. 28. Осевая форма зуба I:

/ - делительный конус; 2 - конус впадин

Рис. 29. Форма внадины:

а - при обработке зубострогальными резцами; б - при обработке парными зуборезными головками

устанавливаемым по п. 1, но и с различной толщиной зуба исходного контура: увй-

(fh

личеннои по сравнению с расчетной

у исходного контура щестерни и соответс*! венно уменьшенной у исходного контуре? колеса. , J

Коэффициент изменения расчетн<Й1 толщины зуба исходного контура xi, ложительный для шестерни и равный eiffp по величине, но обратный по знаку х ,2 ДЯЙ колеса, рекомендуется вычислять по фор муле

X = 0,03 + 0,008(w - 2,5)

67. Минимальное дооустнмое число зубьев ортогональной конической передачи с прямыми зубьями

6а. Коэффициенты смешения для ортогональных конических зубчатых передач с прямыми зубьямн при исходном контуре по ГОСТ 13754-S1

Примечание. Данные таблицы могут бьггь использованы также для повышающих передач при и < I.