Значения установлены для зубчатых колес, для которых выполнены следующие условия:

1) толщина диффузионного слоя у переходной поверхности зубьев (0,28т-0,007т2)±0,2 мм; данную формулу применяют при расчете колес с модулями до 20 мм. Толщину диффузионного слоя рекомендуется определять на оттожженых шлифах как толщину слоя до структуры сердцевины;

2) твердость сердцевины зубьев, измеренная у их основания, находится в пределах 30...45 НКСэ;

3) зерно исходного аустенита в диффузионном слое не фубее балла 5 по ГОСТ 5639-82.

Если хотя бы одно условие не выполняется, то следует приведенные в таблице значения снижать на 25%.

Марку стали и технологию химико-термической обработки выбирают, исходя из требуемой прочности зубьев с учетом экономических факторов. Не всегда целесообразно выполнять условие 1, так как это может быть связано с дополнительными издержками производства.

Значения <т1,п, установлены для условий плавного изменения напряжений на переходной поверхности и не касаются спектра нафужения, для которого характерно наличие ударных нафузок. Если в спектр включены ударные нафузки, то независимо от технологии химико-термической обработки предпочтительнее применять стали с высоким содержанием никеля.

Для сталей с содержанием хрома более 1% и никеля более 1%, закаливаемых после высокого отпуска, принимают <iii, =950МПа,

если высокий отпуск проводится в безокислительной среде.

Данные в знаменателе принимают, если не гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифивочной ступеньки на переходной поверхности.

** Данные в знаменателе принимают для зубчатых колес, упрочненных дробью или роликами после шлифования переходной поверхности или шлифования с образованием ступеньки на переходной поверхности.

Максимальные значения следует принимать при оптимальных режимах деформационного упрочнения.

Значения установлены для условий бескоррозийной электрохимической обработки, проводимой для удаления слоя интенсивного обезуглероживания и слоя внутреннего окисления. Данные в знаменателе принимают в случае, если электрохимическая обработка проводится посл. шлифования переходной поверхности. Если электрохимической обработке подвергается зубчатое колесо со шлифивочной ступенькой на зубе, то принимают Т -1.

113. Определение параметров а г F для нитроцементованных зубчатых колес

* Концентрация углерода достигается при контроле и автоматическом регулировании углеродного потенциала карбюризатора и атмо-с4)еры для нагрева при закалке.

Значения установлены для зубчатых колес, для которых выполнены следующие условия:

1) толщина диффузионного слоя у переходной поверхности зубьев 0,13т...0,2т, но не более 1,2 мм (применять нитроцементацию для зубчатых !;олес с модулем более 8 мм без специальных испытаний не рекомендуется). Толщину диффузионного слоя рекомендуется определять на отожженных шлифах как толщину слоя до структуры сердцевины;

2) твердость сердцевины зубьев, измеренная у их основания, должна быть 30 ... 45 НКСэ

3) зерно исходного аустенита в диффузионном слое не фубее балла 6 по ГОСТ 5639-82.

Если хотя бы одно условие не выполняется, то следует приведенные в таблице значенияст уменьшить на 25%. Наличие темной

составляющей в структуре диффузионного слоя не допускается. Значения а. - справедливы для плавного изменения напряжений на

переходной поверхности и не касаются спектра нафужения, для которого характерно наличие ударных нафузок.

Данные установлены для случаев, когда гарантировано отсутствие шлифовочных прижогов или острой шлифовочной ступеньки на переходной поверхности. Если эти условия не гарантированы, то значение } уменьшают на 25%.

*** Данные в знаменателе принимают для зубчатых колес, упрочняемых дробью или роликами после шлифования переходной поверхности или шлифования с образованием ступеньки на переходной поверхности.

Максимальные значения Yd следует принимать при оптимальных режимах деформационного.управления.

П4. Определение параметрова Irf и 5/г для зубчатых колес из отожженной, нормализоваиной и улучшенной стали, зубчатых колес, закаленных при объемном нагреве, и азотированных зубчатых колес