Допуски даны для посадки H9/h8.

Кроме того, на чертеже отверстия задают наружный диаметр по вершинам D\,

диаметр впадин с надписью минимум и внутренний диаметр а на чертеже вала - внугренний диаметр по вершинам D2 , наружный диаметр и диаметр впадин d с надписью максимум*.

Допуски выбрфают по табл. 34. В зависимости от назначения соединения принимают нормальную или пониженную точность. Последняя предназначена преимущественно для грубых соединений с отверстием, имеющим разрез и стяжку, а также для грубых конических соединений. Допуски на диаметры начальной окружности даны для скользящей посадки с зазорами от нуля до суммы допусков на диаметры отверстия и вала.

Допуск на толщину зуба отверстия равен допуску на диаметр начальной окружности (так как угол равен 90 ). Допуск на толщину зуба вследствие того, что угол р равен 80 или 82,5, на несколько тысячных миллиметра точнее, чем допуск на диаметр начальной окружности, и практически может считаться также равным допуску на диаметр начальной окружности. Таким образом, допуски на диаметр начальной окружности дают полное представление о характере посадки по толщине зуба и боковым зазорам.

При необходимости назначения другой посадки следует применять систему отверстия, чтобы сохранить неизменным допуск на отверстие. Характер посадки должен быть отражен отклонениями на диаметр начальной окруж>:ости вала, которые мог>т быть даны в два минуса для посадки с гарантированным зазором, в два плюса или один плюс для посадок с натягами и зазорами.

При выборе посадок для вала рекомендуется придерживаться посадок, приведенных в табл. 37.

Для конических валов рекомендуются переходные посадки (т.е. вал с более полным зубом).

Допуски на диаметр начальной окружности включают: собственно допуск на диаметр начальной окружности, отклонение шага и отклонение угла профиля.

Допуски на внутренний диаметр отверстия da и наружный диаметр вала Пц для

нормальной точности даны по 8-9 квалитету ГОСТ 25347-82, а для пониженной -по 9-10 квалитету.

Диаметр проволочек для измерения зубьев и номинальные размеры между проволочками лдя отверстия и по проволочкам для вала выбирают из табл. 35. Все диаметры проволочек берут по ГОСТ 2475-88 для измерения резьб. Номинальные размеры между проволочками и по проволочкам определены по табл. 35 и дают соединение без зазора.

На чертеже должны быть указаны: диаметры проволочек и номинальный размер между проволочками для отверстия и по проволочкам для вала, на чертеже делают надпись: Отклонения по диаметру начальной окружности .

При увеличении d следует вычитать из Л/в (см. Dj в табл. 36); при увеличении da следует складывать с (см. Dn в табл. 36).

Допуски на размеры и Л/д (см.

рис. 24) тс же, что на диаметр начальной окр\ности.

Размеры Л/в и на чертежах должны быть снабжены надписью: Отклонения по диамелру начальной окружности .

35. Номинальные размеры между проволочками и по проволочкам, мм

ФОР\1УЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРЕУГОЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Основной расчетной величиной является диаметр начальной окружности d, который делит пополам теоретическую высоту зубьев по вершинам профиля.

Теоретические диаметры по вершинам профиля - наружный D\ и внутренний D2 - служат для вычисления размеров по проволочкам хшя вала и отверстия и размеров режущего и мерительного

инструмента.

Размеры по проволочкам, подсчитанные по этим диаметрам, дают в соединении вала и отверстия нулевой зазор.

Диаметры d и d по ГОСТ 2475-

88. Размеры , Л/д дают соединение

отверстия и вала без зазора.

Для вала допустимая зона касания проволочек ±0,05 относительно диаметра начальной окружности (см. />п в габл. 36).

36. Формулы для определения параметров треугольных соединении