Читаемые статьи
Читаемые книги
Ссылки
|
Главная > Корпуса подшипников скольжения Рис. 26. Номограмма для определения параметров зубчатых (шлицевых) эвольвентных соединений Л, ММ Х-гоо \-iso т -tso -по ит 100 -95 - 85; 90 -80 - 75 - 65170 -60 -55 -50 - fZ]4-5 - зв.чо - л-,35 - 28,30 - 25 - гг ZOOOOOi: 150000 100000 спим ±г600000 тооо гзооооо 80000 гооооо 150000 воооо тео I зоооо : гоойо X тоо % 10000 5, 9000 S000 % то Ь 3000 i гооо- I 1500-I 1000- I воо- 600- 100000 80000 60000 ¥0000 30000 I гоооо Ъ15000 % Ъ10000 % =28000 6000 -то ъ-зооо гооо 1500 1000 800 600 ъзоо -150 -100 90 70 60 50 10 Испытание на скручивание зала с прямоугольными зубьями и плоским дном впадины показывает, что его прочность э кв ивал е нтна проч ности глад ко го вал а, диаметр которого несколько меньше внутреннего диаметра шлицевого вала. Практически шлицевый вал рассчитывают на прочность так же, как гладкий вал, диаметр которого равен внуфеннему диаметру шлицевого вала. Хйя определения допускаемого вращающего момента по заданным параметрам или для 0П1>сделения параметров по заданному вращающему моменту в зубчатых (шлицевых) эвольвентных неподвижных соединениях для расчетов можно пользоваться номограммой (рис. 26). Расчетная Фоомула к номогоамме: 1о! где ф=0,75 - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения сил по рабочим поверхностям зубьев; г - число зубьев; f ~ 0,8т ; Гер = Omz Допускаемые напряжения смятия [стсм 50,0 МПа для поверхности с твердостью 240...300 НВ\ 120,0 МПа для поверхности с твердостью >50 HRC. Условные изображения зубчатых валов, отверстий и их соединений Окружности и образующие поверхностей выступов зубьев вала и отверстия показывают сплошными Окружности и образующие поверхностей впадин на изображениях зубчатого вала и отверстия показывают сплошными тонкими линиями (рис. 27), при этом сплошная тонкая линия поверхности впадин на проекции вала на плоскость, параллельную его оси, должна пересекать линию границы фаски (см. рис. 29, 30) Образующие поверхности впадин на продольных разрезах вала и отверстия показывают сплошными основными линиями (см. рис. 27, 31, 32). На проекции вала и отверстия на плоскость, перпендикулярную его оси, а также в поперечных разрезах и сечениях окружности впадин показывают сплошными тонкими линиями (см. рис. 31, 32). Делительные окружности и образуюшде делительных поверхностей на изображениях деталей зубчатых соединений показывают штрихпунктирной тонкой линией (см. рис. 29, 32). Границу зубчатой поверхности вала, а также границу между зубьями полного профиля и сбегом показывают сплошной линией (см. рис. 27, 30). На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси зубчатого вала и отверстия, изображают профиль одного зуба и двух впадин. Допускается изображать большее число зубьев и впадин. На этих изображениях фаски на конце зубчатого вала и в отверстии не показывают. Если секущая плоскость проходит через ось зубчатого вала и отверстия, то на разрезах и сечениях валов зубья условно совмещают с плоскостью чертежа и показывают нерассеченными (см. рис. 27), а на разрезах и сечениях отверстий впадин зубья условно совмещают с плоскостью чертежа (см. рнс. 32). При изображении зубчатого вала или отверстия в разрезе или сечении линии штриховки проводят: в продольных разрезах и сечениях - до линий впадин (см. рис. 27, 31, 32); в поперечных разрезах и сечениях - до линий выступов (см. рис. 27, 32). Если секущая плоскость проходит через ось зубчатого соединения, то при его изображении на разрезе показывают только ту
Рис. 27 Рис. 28 Рис. 29 it Рис. 30 Рис. 31 Рнс. 32 Рис. 33 Рис. 34 часть поверхности выступов отверстия, которая не закрыта валом (рис. 33). Радиальный зазор между зубьями и впадинами вала и отверстия не показывают (рис. 34). Правила выполнения чертежей зубчатых валов и отверстий. Чертежи деталей зубчатых соединений должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и настоящими дополнениями. На изображениях зубчатых валов, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси, указывают длину зубьев полного профиля / до сбега (см. рис. 27). Допускается дополнительно указывать полную длину зубьев или наибольший радиус инструмента R, или длину сбега /2 (см. рис. 28-30). На чертеже детали стандартизованного зубчатого соединения указывают в технических требованиях или на полке линии-выноски условное обозначение вала или отверстия по соответствующему стандарту. Дополнительные источники Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры, допуски - ГОСТ 1139-80. Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные - ГОСТ 6033-80. Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные. Метод расчета нагрузочной способности - ГОСТ 21425-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с клиновыми шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. ДОПУСКИ и посадки - ГОСТ 24068- 80. Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с тангенциальными нормальными шпонками. Размеры сечений шпонок и пазов. Допуски и посадки - ГОСТ 24069-80. Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с тангенциальными усиленными шпонками. Размеры сечений шпонок и пазов. Допуски и посадки -ГОСТ 24070-80. Орлов П. И. Основы конструирования. В 2-х кн. 3-е изд. Кн. 2. М.: Машиностроение, 1988. |
Чем хороши многотопливные котлы? Нетрадиционное отопление Детище отечественной Оборонки Что такое автономное индивидуальное отопление? Использование тепловых насосов Эффективное теплоснабжение для больших помещений Когда удобно применять теплые полы |
© 1998 - 2024 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок. |