Рис 186 Стяжные и распорные приспособления

Рис 187. Сборочные пркспособления;

а - сборочно клиновое, б - струбцина со стяжными винтами / - регулировочный винт, 2 - стягиваемые листы, 3 - нажимные винты, 4 - зажимы, S - стяж НОИ винт, 6- шариковая гайка, 7- коленчатая плаика

Рис 188. Устройства для поворота изделий прн сварке

а -ролики с электроприводом для вращения обечаек; б -канто ватель для балок* / - стойки. 2 - опорные плиты для закрепления концов свариваемой балки, J - нижние опорные полукольца, 4- опорные ролики, 5 - стопор, в - свариваемая балка, 7 - верхние опорные полукольца; в - цепной кантователь, г - поворотный стол (манипулятор) с ручным приводом, д - манипулятор с электрическим приводом

и позиционеров составляет от 0,5 до 10 т, а в отдельных случаях достигает 25, 50 и даже 100 т.

Свариваемое изделие крепится болтами к плите стола непосредственно или через опорную раму. Сварщик поворачивает стол в нужном направлении нажимом кнопки, включающей соответствующий электродвигатель манипулятора.

Рис. 189. Схема положении изделия прн сварке на манипуляторе:

а-сварка угловых швов в лодочку, 6 - сварка стыковых швов в нижнем положении, в-сварка псгеолочных угловых швов в лодочку, /~планшайба манипулятора; 2-свариваемое изделие; S - держатели электродов

На рис. 189 схематически показаны несколько положений изделия на столе манипулятора при сварке круговых швов. Манипулятор позволяет все эти швы сваривать в наиболее удобном положении-нижнем или в лодочку. Использование манипуляторов

и позиционеров в IVg-2

раза сокращает время.

затрачиваемое

Рис 190 Кондуктор для сварки рамы: /- каркас кондуктора, 2- свариваемая рама. 3 - винтовые зажимы; 4- катки