www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Процесс соединения металлических деталей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

ции, характеризующийся наиболее мелкозернистым строением, так как здесь температура нагрева лишь незначительно превышает критическую температуру. Следующий участок, лежащий в пределах температур 720-900 . подвержен лишь частичному изменению структуры основного металла и потому называется участком неполной перекристаллизации. В нем имеются наряду с отдельными довольно крупными зернами скопления мелких зерен. В этой части металла подведенного количества тепла уже недостаточно для измельчения всех зерен.

J Нщтвленмый иегпши С {iaciimhenjaMimB расппаЯ/Геиии НОТ

Участок трегреВа Ой-

тз-те-

----------------то-

3 Участок поряапизациа

Ш

4 Участок неполной перекрисгпан/шзаааа


.5 Участок рек-100

Участок санеяоп- . кости ЗОВ-


t г

- % gimpoHa

Рис. 27. Схема строения зоны влияния при ручной дуговой сварке малоуглеродистой стали. Цифрами /, 2, 3, 4, 5 6 обозначены одни и те же участки на разрезе металла шва, кривой и шкале температуры на диаграмме

Участок, соответствующий нагреву от 500 до 720°, называется участком рекристаллизации; в нем структура стали не изменяется, а происходит лишь восстановление прежней формы и размеров зерен, разрушенных и деформированных при npojaTKe металла. При дальнейшем понижении температуры от 500° и ниже уже нельзя заметить признаков теплового воздействия на основной металл.

Наибольшей прочностью и пластичностью металл сварного соединения будет обладать на участке нормализации.

Наименьшую величину зона термического влияния имеет при дуговой сварке тонкопокрытыми электродами и при сварке под слоем флюса. При ручной дуговой сварке электродами с толстым покрытием зона влияния несколько больше и достигает 5-6 мм.



Ширина зоны влияния главным образом зависит от сварочного тока, скорости сварки и условий отвода тепла от места сварки. Так, например, при автоматической сварке стали со скоростью 10 -12 м/час током 2000-2500 а ширина зоны влияния достигает 8-10 мм при толщине стали 40 мм; при автоматической сварке стали толщиной 2 мм током 1200-1400 а при ско>ости 360 м/час зона влияния имеет ширину всего 0,5-0,7 мм.



ГЛАВА VI ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Наплавленный металл должен удовлетворять различным требованиям, зависящим от условий эксплуатации данной сварной конструкции. Обычно от наплавленного металла требуется в первую очередь механическая прочность, вязкость, плотность. Кроме того, наплавленный металл должен быть устойчив против старения и усталости, т. е. он не должен становиться хрупким с течением вре-

Электроды вля бугоВои сварки


Рис. 28. Схема классификации электродов для дуговой сварки



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148


Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2018 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика