мени и после длительной работы под нагрузками как постоянными, так и переменными; он не должен быть хладноломким при обыкновенных температурах. Для некоторых конструкций требуется наплавленный металл, обладающий жаропрочностью и жаростойкостью. Наконец, для ряда конструкций требуется наплавленный металл повышенной твердости, износоустойчивости, стойкости против коррозии и т. д.

Все эти свойства зависят главным образом от правильного выбора металла электродного стержня и состава электродного покрытия. Кроме того, необходимо соблюдение установленных для данного случая режимов сварки и последующей обработки сварного соединения. В настоящей главе рассмотрены свойства электродов и их покрытий. Особенности режимов сварки различных сталей и типы применяемых при этом электродов освещаются в соответствующих главах, посвященных технологии сварки различных металлов.

В зависимости от способа дуговой сварки применяются электроды различных типов: стальные, вольфрамовые, чугунные, из цветных металлов и сплавов, угольные и графитизированные. Схема классификации электродов для дуговой сварки дана на рис. 28. Широкое применение имеют стальные электроды, поскольку сталь в наибольших масштабах используется как материал для изготовления сварных конструкций. В настоящей главе будут рассмотрены в основном электроды для сварки стали.

§ 1. Электродная проволока

Из электродной проволоки изготовляются стержни плавящихся электродов с покрытием. Однако в таких процессах, как сварка под флюсом и сварка в среде защитных газов, электродная проволока используется в качестве плавящегося электрода без специальных покрытий.

Для стальных электродов, применяемых для сварки и наплавки, используется холоднотянутая проволока круглого сечения. Состав электродной проволоки должен быть подобран так, чтобы наплавленный металл соответствовал составу основного металла и удовлетворял требованиям, предъявляемым к данному сварному соединению.

Согласно ГОСТ 2246-60 стальная пооволока для электродов выпускается диаметром 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3,0; 4; 5; 6; 8; 10 и 12 мм. Наиболее распространена проволока диаметром от 3 до 6 мм. Проволока поставляется в мотках (бухтах), из которых после правки могут нарезаться стержни требуемой длины.

ГОСТ 2246-60 предусматривает56 марок стали для проволоки, различных по химическому составу. Все марки стали для проволок по химическому составу можно разделить на три основные группы:

а) углеродистые, содержащие до 0,12% углерода и предназначенные для сварки мало-и среднеуглеродистых, а также некоторых

Таблица 3

Химический состав сварочной проволоки некоторых марок по ГОСТ 2246-60