www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Процесс соединения металлических деталей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

При непрерывном горении трехфазной дуги в течение часа можно наплавить до 8кг металла при диаметре электрода 6 мм. Благодаря лучшему использованию тепла расход энергии на 1 кг наплавленного металла в среднем составляет 2,75 квпг-ч вместо обычных 3,5-4 кет-ч при сварке на переменном токе, т. е. экономия энергии достигает 20 - 30%.

Электроды (рис. 47) для сварки трехфазной дугой состоят из двух параллельно расположенных стержней /, имеющих общее покрытие 2. С одной стороны электрод 3 зачищен для присоединения к электрододержателю специальной конструкции, позволяющей подводить ток раздельно к каждому из электродов.


Рис. 46. Схема горения трех сварочных дуг при ручной сварке трехфазной дугой

f 4 ,

] Г-

t Л

-----------

- -

д

4---------1

Рис. 47. Двухстержневой электрод для сварки трехфазной дугой

При сварке две фазы присоединяются к электрододержателю, а третья - к свариваемому металлу. Расстояние а между электродами зависит от диаметра стержня и равно:

Диаметр металлического стержня, л<л . . 5 6 8 Расстояние а, мм........... 1,75 2 2,5

В качестве покрытий могут применяться ОММ-5, ЦМ-7 и К-5. Состав покрытия К-5 для спаренных электродов следующий: 5% мрамора, 26% плавикового шпата, 7% ферромарганца, 10% ферросилиция, 6% кварца. К общему весу полученной смеси добавляют 1% бентонита, 4% поташа и 30% жидкого стекла.

Питается сварочная дуга от специальных трансформаторов ти-



па зет конструкции проф. Н. С. Сиунова или от двух обычных однофазных сварочных трансформаторов, включаемых по схеме, показанной на рис. 48.

При соприкосновении правого электрода с деталью замыкается цепь вторичной обмотки вспомогательного трансформатора 5 и

включается катушка пускателя /, вследствие чего возникает ток во вторичных обмотках трансформаторов 6 и9 и образуются сварочные дуги между электродами и свариваемым металлом. Блок-контакт 2 пускателя подключает катушку 4 параллельно обмотке дросселя 7. Приобрыведу-ги напряжение на дросселе падает до нуля и пускатель / отключается, прерывая цепь питания сварочных трансформаторов.

Трехфазной дугой можно сваривать стыковые и тавровые соединения в нижнем и наклонном (под углом до 45° к горизонтали) положениях. Тавровые соединения лучше сваривать в лодочку, так как при сварке в нижнем положении обычным способом горизонтальный катет шва получается на 12-15% больше вертикального вследствие повышенной жидкотекучести наплавленного металла. Конец электрода при сварке должен касаться основного металла кромкой козырька покрытия, образующегося при его плавлении. Это увеличивает глубину провара и уменьшает возможность образования пористого металла шва. Данным способом можно сваривать листы в стык без скоса кромок или с увеличенным размером притуплённой части.

При сварке в стык электродами диаметром 5 мм толщина притупления кромок листов может составлять до 4 мм, а при диаметре 6 мм - АО 5 мм (табл. 15).

В процессе сварки тавровых соединений в нижнем положении ток берется равным при диаметре электродов 5 мм 200-220 а, при диаметре 6 мм 280-320 а.


Рис 48 Схема включения двух однофазных трансформаторов при сварке трехфазной дугой:

/ - пускатель, 2 - блок контакт нормально открытый. 3 - блок-контакт нормально закрытый, 4 - включающая катушка, 5 - понизительный трансформатор, 6 к S - однофазные сварочные трансформаторы, 7 и 8 - дроссели



при сварке в лодочку ток несколько повышается и может быть такой же, как и при сварке стыковых соединений.

Сварка малоуглеродистой стали трехфазной дугой дает наплавленный металл с высокими механическими свойствами. Применяя многопроходные швы, трехфазной дугой можно сваривать металл толщиной до 200 мм.

Таблица 15

Режимы сваркч трехфазной дугой соединений в стык

Толщина листа, мм

Диаметр электрода, мм

Ток иа каждый электрод, а

180-200

200-250

25- 30

300-350

30 и выше

380-400



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148


Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2018 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика