www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Процесс соединения металлических деталей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

ниевые сплавы, кроме того, способны в расплавленном виде поглощать азот, образуя нитриды магния. Применение для этих сплавов аргоно-дуговой сварки особенно целесообразно.

При сварке легких сплавов применяются такие же типы соединений, как и при сварке тонколистовой нержавеющей стали (см. рис. 111). Перед сваркой кромки листов должны бьп-ь на ширине 25-30 М.М, очищены шкуркой или щеткой из тонкой проволоки. Кромки деталей из алюминиевых сплавов можно очищать травлением в растворе хромовой кислоты. Перед травлением кромки обезжиривают растворителем или теплым раствором каустика. После травления кромки промывают горячей водой и тщательно протирают. Сварка должна производиться не позже чем через 8 час после травления, иначе поверхность листов вновь покроется слоем окислов

При ручной сварке легких сплавов толщиной до 5-6 мм применяют вольфрамовые электроды. Для сварки магниевых сплавов следует брать аргон, содержащий не более 0,05% кислорода и не более 0,4% азота. В отдельных случаях можно применять аргон даже с большим содержанием азота, но обязательно очищенный от следов кислорода и влаги. Алюминиевые сплавы можно сваривать в аргоне, содержащем не более 0,03% кислорода. Для этих сплавов особенно вредной является примесь влаги в аргоне, которую следует удалять тщательной осушкой газа, а также самих баллонов перед наполнением их аргоном.

Присадочным материалом служит проволока или полоски из того же сплава, что и свариваемый. Для сварки термообрабатывае-мых алюминиевых сплавов используют алюминиевую проволоку АК, содержащую до 5% кремния.

Сварка производится в приспособлении, зажимающем свариваемые листы в нужном положении. Свариваемые листы укладывают на подкладку из нержавеющей стали, имеющую вдоль линии шва канавку, обеспечивающую формирование обратной стороны шва.

Присадочный пруток во время сварки держат под углом 10-30°, а электрод - 70-80° к плоскости сварки. Поперечные колебания электродом и присадочным прутком не производятся. Сварку следует вести с максимально возможной скоростью, при которой еще происходит нормальное сплавление присадочного металла с кромками. При сварке легких сплавов вольфрамовым электродом применяется переменный ток и используется осциллятор. Необходимо также указанными выше способами уменьшать величину составляющей постоянного тока в дуге и повышать устойчивость горения дуги. Режимы сварки легких сплавов на переменном токе приведены в табл. 36.

Сварку плавящимся электродом из проволоки того же сплава, что и свариваемый, ведут на постоянном токе обратной полярности.

Аргоко-дуговая сварка меди. Сварка производится вольфрамовым электродом на постоянном токе прямой полярности. В качестве инертного газа вместо аргона лучше применять гелий.



о 2 *

-I 45

о 0.5: ш

с и

iS -

о 2 к X и a

So.?

I I i

00 O)

I 7 7

о о о) о

<N СО

о о) -<

До I

lO о

CO CO

Технология сварки меди этим способом разработана ВНИИАвтогеном. Для изготовления присадочных прутков могут использоваться следующие сплавы: хромистая медь, содержащая 1 - 1,2% хрома, остальное - медь; кремнемарганцовистая медь (эвердур) марки КМЦ-3-1, содержащая 1-1,5% марганца, 2,75-3,5% кремния, остальное - медь.

Лучшие результаты получаются при сварке хромистой медью. Для сварки меди толщиной 2-3 м применяют следующий режим: ток 100- 165 а, скорость сварки 22-24 м/час, расход гелия 550-600 л/час, диаметр вольфрамового электрода 2--2,5 мм, диаметр присадочной проволоки 2,5-3 мм, диаметр отверстия мундштука 6 мм.

Если в качестве защитного газа применяют аргон или азот, то в этом случае для получения требуемых механических свойств наплавленного металла присадочным прутком служит медная проволока, покрытая флюсом. В состав флюса вводятся раскислители (фосфор, кремний и марганец) в виде ферросплавов: феррофосфора, ферросилиция и ферромарганца. Флюс можно наносить не на проволоку, а насыпать в канавку подкладки, расположенную под швом.

Механизированная сварка. Аргоно-дуговую сварку легко можно механизировать и автоматизировать. При механизированной сварке неплавящимся вольфрамовым электродом сварочную горелку соответствующей конструкции укрепляют на самоходной тележке, двигающейся вдоль шва с заданной скоростью, или на специальном станке, перемещающем изделие (например, вращающем обечайку при приварке к ней днищ).

Скорость процесса сварки уве-



личивается в два-три раза по сравнению с ручной сваркой, расход вольфрамовых электродов снижается на 15-20%, улучшается качество наплавленного металла и внешний вид шва.

Для механизированной сварки плавящимся электродом в среде аргона (или гелия) применяют специальные полуавтоматы и авто-


Рис 112. Установка УДПГ-300 для сварки в среде защитных газов*

с - сварочный трактор / - тележка, 2 - сварочная головка, 5 -сварочная проволока (электрод), 4 - кассета с проволокой, 5 - кнопки управления. 6 - электродвигатель механизма подачи проволоки. 7- механизм подачи пррво лскн, б - сварочная головка 1 - сопло, 2- сменныйна конечник, 3 - наружная трубка, 4-корпус, 5-направляющая втулка, 6 - трубка для подачи охлаждающей

воды

маты, по своему устройству близкие к полуавтоматам и сварочным тракторам, используемым при сварке под флюсом

Комплект оборудования для сварки плавящимся электродом включает: источник сварочного тока, сварочную головку, механизм для перемещения головки вдоль шва (или для перемещения изделия при неподвижной головке), баллон с защитным газом и газовую аппаратуру Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом производится на постоянном токе обратной полярности В качестве источников сварочного тока применяют низковольтные генераторы постоянного тока типов: ПСГ-350, ПСГ-500, A3Д 7,5/30, ЗП-7,5/30, ГСР-9000 и др., а также сварочные полупроводниковые выпрямители, имеющие пологопадающую или возрастающую



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148


Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2018 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика