Таблица 39

Подготовка кромок и ориентировочные режимы при сварке стыковых швов углеродистых и низколегированных сталей в среде углекчслого газа

0,0-1,0

0,6-1.0

1,2-2.0

0-0.5

р-аь

0,5-0,8

0,5-0,8

0,8-1,0

1,6-2,0

50-60

50-60

70-110

160-200

280-300

280-300

18-20

27-29

28-30

28-30

20-25

25-35

18-24

20-22

25-30

18-22

10-12

14-16

16-18

16-18

8-12

12-18

40 и более

т-70

60-70

насечкой. Положение проволоки на ролике фиксируется направляющей и приемной трубками. Расстояние между точкой подвода тока к проволоке и изделием (вылет) должно равняться:

Диаметр проволоки, мм . . . . Вылет, мм . . . .

0,5 0.8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 5 8 6-12 7-13 8-15 13-20 15-25 15-30

Если вылет вьшхе указанных пределов, нарушается процесс сварки и увеличивается разбрызгивание металла, а если уменьшен- подгорает наконечник. Постоянство вылета и надежность контакта наконечника и проволоки в месте подвода тока обеспечиваются применением контактных сапожков (рис. П9). В изогнутых наконеч-

I паятыпееодыму припоем I

чевь

Г Л Латунь

Melt о)

паять tepeepr иыи припоен

изивсостоикиа taaas

ns-нй

Рис, 119. Типы контактов держателя для изогнутых (а) и прямых (б) мундштуков, для сварки проволокой 0,5-1,2 мм:

1 - контактный сапожок, 2 - наконечник, 3 - мундштук, 4 - сопло

никах применяют один контактный сапожок (рис. П9, а), в прямых- два (рис. П9, б). По мере выработки канавки в сапожках их подгибают. Для повышения стойкости сапожков плоскость контакта напаивают серебряновольфрамовым сплавом на серебряном или медном припое.