ние, что повышает устойчивость горения дуги, особенно при малых сварочных токах. Постоянный ток для питания подмагничивающей обмотки получают от сети переменного тока через селеновый выпрямитель. Дроссель насыщения имеет два взаимно перекрывающих диапазона регулирования сварочного тока.

На каждой ступени ток плавно регулируется с помощью реостата, включенного в цепь подмагничивающей обмотки.

Для трансформатора СТЭ-24 применяется дроссель ДН-300-1, рассчитанный на номинальный ток 300 а и пределы регулирования 50-300 а, для трансформатора СТЭ-34 - дроссель ДН-500 на 500 а и пределы регулирования 60-500 а.

Трансформаторы с развитым рассеянием. Промышленностью выпускаются однопостовые однокорпусные трансформаторы типа ТС и тек с развитым рассеянием, регулируемым изменением расстояния между обмотками. Конструкция их разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО). Технические данные этих трансформаторов приведены в табл. 60. Магнитопровод трансформатора выполнен в виде вертикальных стержней, на каждом из которых расположено по одной катушке первичной и вторичной обмоток, соединенных параллельно. Катушки первичной обмотки неподвижные, а вторичной подвижные. Перемещение катушек вторичной обмотки осуществляется вручную с помощью винта, проходящего через верхнее ярмо. Наибольший сварочный ток достигается при сближении катушек, наименьший - при их удалении друг от друга. При одновременном переключении катушек трансформаторов с параллельного соединения на последовательное возможно использование малых сварочных токов в пределах от 15 до 160 а. Обмотки трансформаторов ТС и тек алюминиевые, а их выводы армированы медью. Трансформаторы тек отличаются от ТС наличием конденсатора, обеспечивающего увеличение коэффициента мощности (cos f).

§ 4. Осцилляторы. Импульсные возбудители дуги

Возбуждение дуги облегчается повышением напряжения и частоты переменного тока. При высокой частоте тока конец электрода не успевает достаточно охладиться при переходе тока через нулевое значение и дуга легко возникает вновь.

Для получения переменного тока высокой частоты и напряжения при сварке применяют осцилляторы. Осциллятор позволяет получить ток частотой до 250 ООО гц периодов в секунду при напряжении до 3000 в. Хотя такой ток имеет высокое напряжение, он не опасен для человека ввиду его малой мощности. Осциллятор включают параллельно со сварочным трансформатором, питающим током дугу. При этом дуга зажигается настолько легко, чтодаже не требуется прикосновения электрода к детали. Используя осцил-

лятор, можно сваривать металл малой толщины сварочньш токбм от 10 а и выше. При обычном способе питания дуги столь малый ток не обеспечивает устойчивого горения ее, что затрудняет сварку.

В связи с широким применением электродов, в состав покрытий которых вводятся вещества, обеспечивающие устойчивость горения дуги при сварке переменным током, использование осцилляторов сократилось. Осцилляторы теперь применяются главным образом при аргоно-дуговой сварке переменным током, а также при сварке очень тонкого металла.

На рис. 133, а показана схема осциллятора М-3. Ток от сварочного трансформатора напряжением 40-65 в поступает в первичную обмотку повышающего трансформатора / мощностью 150 вт, в котором напряжение Повышается до 2500 в. Далее этот ток поступает в колебательный контур , состоящий из конденсатора /, индукционной катушки 2 и искрового разрядника 4. Разрядник состоит из трех вольфрамовых пластиН}. расстояние между которыми равно 0,25 мм. Между пластинами проскакивает искра, вследствие чего во вторичной обмотке индукционной катушки 2 возбуледа-ется ток высокого напряжения в 2500 в и вьюокой частоты, достигающей 250 ООО гц.

в случае порчи осциллятора конденсатор 3 защищает сварщика от поражения током низкой частоты высокого напряжения. При включении осциллятора в цепь к клемме В подключают электрод, а к клемме Ч-свариваемую деталь. Провод, идущий от клеммы В к электрододержателю, должен соединяться с последним после дросселя, иначе высокочастотный ток не сможет пройти через обмотку дросселя, которая представляет для него большое сопротивление. На рис. 133, б дана схема включения осциллятора, сварочного трансформатора и дросселя при сварке.

На рис. 133, в показана схема осциллятора ОСП-88-1, состоящего из повышающего трансформатора /, ограничительного сопротивления 2, искрового разрядника 3, конденсатора 4, высокочастотного трансформатора 5, имеющего ферритовый сердечник 6, первичную и вторичную обмотки 7, плавкого предохранителя 8 и конденсаторов 9 и 10. Осциллятор ОСП-88-1 при большой эффективности потребляет малую мощность и имеет малый вес.

Первичная обмотка повышающего трансформатора осциллятора подключается ко вторичной обмотке сварочного трансформатора двойным проводом сечением 1,5 мм через клеммы 65 к Л. К электроду и свариваемой детали осциллятор подключается проводом сечением 1,5 мм с высокочастотной изоляцией и металлической оплеткой (экраном), служащей для уменьшения радиопомех. С этой же целью корпус осциллятора делается металлическим. Около сварщика ставят рубильник, при помощи которого осциллятор может быть включен в нужный момент.

Правила обслуживания осцилляторов заключаются в следующем:

Электричесчая цепь О 65й

блснироека

.2

2500в -с- JJ

50 периодов

СвароиныО mpnucWonMomoD

Дроссель

Злентрвд

Ощипмпюр

Рис. 133. Схема (с) осциллятора М-3 и включение его в сварочную цепь (б); схема осциллятора ОСП-88-1 (в)