www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Технологические способы металлообработки 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 [ 92 ] 93 94 95 96 97 98 99 100

работы шлифовального круга между абразивными зернами и связующими их веществами должны оставаться некоторые промежутки (поры), играющие роль впадин между зубьями, в которых размещается стружка. Размеры пор и плотность их распределения в объеме круга играют настолько существенную роль, что их принято рассматривать как третью составляющую структурного строения круга. От соотношения названных трех составляющих зависят режущие свойства шлифовальных кругов.

В зависимости от содержания абразивных зерен в объеме шлифовальных кругов их структура может быть плотной, средней, открытой и очень открытой. Более тонкая градация структур шлифовальных кругов осуществляется присвоением каждой группе номера от О до 20. Содержание абразивных зерен в группах с соседними номерами отличается на 2 %, уменьшаясь с увеличением номера структуры:

более толстым слоем обволакивают зерна и соединяют их в единый монолит. Прочность соединения зерен увеличивается. Расположенные между зернами и связкой поры имеют несколько большие объемы для размещения срезаемой стружки. Обычно абразивные круги со структурой №4 содержат крупные абразивные зерна и применяются для предварительного шлифования. Шлифовальные круги со структурами №5 и 6 имеют менее крупные зерна и применяются для чистового шлифования, а шлифовальные круги со структурами №7 и 8 применяются для обработки вязких материалов и финишного шлифования.

Открытые структуры (рис. 17.6, в) характеризуются объемным содержанием 38... 44% абразивных зерен, расположенных еще более свободно, увеличением содержания связующего вещества, более прочным соединением зерен, позволяющим повысить прочность круга в целом.

Номер структуры .

Содержание абразивных зерен, % .

Плотные структуры

0...3

62.. .56

Средние структуры

4...8

54.. .46

К группе очень открытых структур относят также шлифовальные круги с пониженным содержанием зерен (до 6,25%), не имеющие номеров.

Плотная структура шлифовальных кругов схематично показана на рис. 17.6, а. При содержании в круге 50... 60% абразивных зерен они весьма плотно располагаются в его объеме. Связующего вещества немного, и оно тонким слоем обволакивает зерна и соединяет их в единое целое. Круги плотной структуры имеют поры малых размеров, в которых может разместиться небольшое количество срезаемой стружки. Поэтому применение шлифовальных кругов с плотной структурой ограничено доводочными операциями.

При средних структурах (рис. 17.6, б) в объеме круга содержится 46.. .54 % абразивных зерен, и они расположены более свободно. Связующие вещества

Открытые структуры

9.. .12

44.. .38

Очень открытые структуры

13.. .20

36...22

Между абразивными зернами и связкой размещаются крупные поры, в которых свободно размещается стружка, срезаемая за рабочий цикл. Во время холостого цикла, когда данный участок режущей поверхности круга выходит из контакта с обрабатываемым металлом, срезанные частицы выбрасываются из пор центробежными силами. Круги открытой структуры могут использовать для шлифования металлов при высоких режимах резания.

Очень открытая структура шлифовальных кругов (рис. 17.6, г) образуется не только из-за уменьшения содержания абразивных зерен (25...36% от общего объема круга), но и за счет выгорания наполнителей, которые добавляют в формовочную массу в процессе производства кругов. Круги с очень открытой структурой применяются для шлифования мягких и вязких материалов.



преимущественно неметаллов (резины, пластмасс, дерева, кожи и т. п.).

Взаимное расположение абразивных зерен, связующего вещества и расположенных между ними пор, наглядно видно на фотографии микрошлифа (рис. 17.7).

Для алмазных и эльборовых кругов





Рис. 17.6. Распределение абраэивньх зерен, связки и пор в кругах различных структур:

о -структуре № 3; 6 - структуре № 8; в - структура № 16; г - структуре № 16 с выгорающим наполнителем

характеристикой структуры является концентрация зерен. Здесь условно принимается, что при 100%-й концентрации алмазная или эльборовая составляющая занимает объема рабочего слоя круга, а остальной объем занимают связка, наполнители и поры. По массе при 100%-й концентрации в 1 мм алмазо- или эльбороносного слоя содержится 0,88 мг соответственно алмазных или эльборовых зерен. Шлифовальные круги выпускаются с 25; 50; 75; 100; 150; 200 и 250%-й концентрацией.

ФОРМА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ. Для выполнения шлифовальных операций используют широкую номенклатуру кругов. Формы шлифовальных кругов, наиболее часто используемых на практике, показаны на рис. 17.8.

Круги ПП (плоский прямой) имеют плоские торцовые стороны и применяются

для наружного и внутреннего круглого, а также для плоского шлифования. Круги ПВ (плоский с выточкой) имеют на одной стороне выемку - эти круги применяют для шлифования плоских и цилиндрических поверхностей с одним плоским торцовым буртом. Круги


Рис. 17.7. Микрошлиф шлифовального круга:

1 - оброзивные зерна; 2 -связка; J - поры

ПВД имеют выточки с обеих сторон - они применяются для шлифования цилиндрических и плоских поверхностей с двумя плоскими торцовыми буртами. Круги К кольцевой формы применяют для наружного круглого шлифования. Дисковые круги Д используются для прорезки пазов и отрезки. Круги ЧЦ (чашечные цилиндрические) и ЧК (чашечные конические), имеющие форму чашек, и тарельчатые круги IT, 2Т, ЗТ, где цифрой обозначена модификация круга (в зависимости от углов наклона рабочих конических поверхностей, их протяженности и т. д.), в основном применяют для заточки инструментов.

рельеф режущей поверхности шлифовального круга. Режущей поверхностью шлифовального круга является поверхность, в которой лежат выступы абразивных зерен, расположенных на рабочем участке круга и производящих фезание микростружек с заготовки. Абразивные зерна имеют случайную форму и располагаются как в объеме круга, так и на его режущей поверхности неупорядоченно. Эта неупорядоченность проявляется в непосто-



янстве расстояний между соседними зернами и взаимного расположения зерен по высоте (рис. 17.9). В разрезе на рис. 17.9 видно структурное строение круга. На режущей поверхности на разной высоте размещаются абразивные зерна разных очертаний. В начальный


Рис. 17.8. Обозначения шлифовальных кругов наиболее часто применяемых форм


Рис. 17.9. Рельеф режущей поверхности абразивного инструмента:

1 - плоскость, в которой лежат изношенные выступы абразивных зерен

период гнлифования в контакт с металлом заготовки вступают только наиболее выступающие зерна. В процессе работы на верщинах выступающих режущих зерен образуются изнощенные поверхности и их высота уменьщается. Это приводит к тому, что в работу включаются зерна, расположенные ниже.

Так, по мере изнашивания вершин ранее вступивших в резание зерен число режущих зерен постепенно увеличивается. На рис. 17.9 изношенные участки зерен заштрихованы. Все изношенные площадки в зависимости от вида шлифования лежат или на одной цилиндрической поверхности, или на одной плоскости. Чем больше суммарная изношенная поверхность всех одновременно режущих зерен, тем ниже режущие свойства круга. В некоторый момент возникает необходимость правки круга с целью удаления изношенных зерен и восстановления рельефа режущей поверхности из зерен нижележащего слоя. Правка с целью восстановления рельефа режущей поверхности повторяется до полного использования объема шлифовального круга.

§ 17.3. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Абразивные зерна, входящие в состав шлифовальных кругов, могут быть природного происхождения или быть специально изготовлены. Применение материалов естественного природного происхождения (кварца, корунда, алмазов) в настоящее время весьма ограничено из-за нестабильности их физико-механических характеристик или их дефицита. Гораздо больше распространены искусственные материалы различного химического состава, обладающие высокой твердостью, термо- и износостойкостью.

Абразивные зерна могут представлять собой монокристаллы, поликристаллы и осколки кристаллов. В зависимости от химического состава они имеют различную окраску, геометрическую форму и физико-механические свойства. Ниже перечислены названия и обозначения марок* некоторых материалов, используемых в качестве абразивных зерен:

Электрокорунд нормальный .

.12А, 13А, 14А, 15А, 16А

* Первая цифра в обозначениях показывает номер группы абразивных материалов, а вторая - подгруппу в зависимости от химического состава материала (наличия примесей и их содержания).



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 [ 92 ] 93 94 95 96 97 98 99 100


Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2018 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика