ройства, иногда называемые сальниками или уплотнения-ми контактного трения. .При отсутствии или неисправности сальников происходит выброс перемещаемой насосом жид. кости наружу на напорной стороне или подсасывание наружного воздуха внутрь насоса на стороне ее всасывания.

fiptitum

зъема

Нагнетание-

нижняя час/т (cmam/ta)

Рис. 4.15. Корпус насоса с разъемом в горизонтальной плоскости

Рис. 4.16. Конструкция сальника с мягкой набивкой

Простейщая конструкция сальника с мягкой набивкой дана на рис. 4.16. Имеющаяся в металле корпуса / цилиндрическая выточка заполняется кольцами шнура 2 из мягкого промасленного материала (хлопчатника, пеньки, асбеста). Нажатием гаек, навертываемых на болтк 5, втулка 4 сальника плотно загоняется в выточку и, раздавая мягкую набивку в стороны, уплотняет вал. Вследствие трения вала о набивку при работе насоса выделяется некоторое количество теплоты. Для отвода ее необходимо, чтобы сальник пропускал небольшое количество жидкости, удаляемой в канализацию. Со стороны всасывания часто применяют сальники с водяным уплотнением (рис. 4.17).

В насосах, подающих горячую воду, применяют уплотнения с интенсивным водяным охлаждением. На рис. 4.18 показана конструкция такого уплотнения, применяемого в питательных насосах. В крышке насоса устанавливается тонкостенная ребристая втулка 1, уплотняемая кольцом из термостойкого пластика. Уплотняющая набивка 2 закладывается в кольцевую полость, образованную втулкой / и защитной втулкой 3, и зажимается стаканом 4. Вода проходит к набивке по кольцевой щели с радиальным размером 0,3 мм, где интенсивно охлаждается, соприкасаясь с холодной поверхностью втулки /. Таким образом, втулка и вал предохранены от перегрева,

В современном насосостроении находят широкое применение торцовые уплотнения. На рис. 4.19 показаны основные типы этих уплотнений, разработанные ВНИИгидро-машем. Фигура а этого рисунка дает представление об уплотнении из резиновых колец на давления до 10 МПа. В этом уплотнении пара трения состоит из неподвижного резинового кольца 1 и фасонного металлического кольца 2. Поддержание необходимого натяга уплотнения достигается пружиной 3 и отчасти внутренним эластичным кольцом 4.

На фигуре б показано аналогичное уплотнение с той лишь разницей, что фторопластовое кольцо / пары трения и внутреннее резиновое кольцо 4 выполнены ко-

Рис. 4.17. Сальник с мягкой набивкой и водяным уплотнением

Рис. 4.18. Сальниковое уплотнение вала насоса, подающего горячую воду.

ническими. Уплотнения этого типа применяются на давления до 0,5 МПа для воды и агрессивных жидкостей.

Фигура Ь представляет собой уплотнение с неподвижным фторопластовым или пропилеиовым сильфоном, применяющимся для кислот и щелочей при давлениях до

0,3 MI la. Натяг уплотнения создается здесь одновремен ным действием сильфона и вспомогательной пружины

На фигуре г дано уплотнение с металлическим сильАо ном на давления до I МПа.

Торцовые уплотнения обладают многими положитель-

Рис. 4.19. Типы торцовых уплотнений

пыми свойствами. Они работают практически с нyлeь утечкой; будучи правильно подобранными и смонтирован ными, они не требуют обслуживания, отличаются большое износостойкостью, малочувствительны к перекосу и биению вала.

Потеря мощности на трение в торцовых уплотнениях составляет не более 50 % потери мощности в обычных сальниках.

В современных крупных питательных насосах применяют безнабивочные дроссельные щелевые уплотнения с подводом холодного запирающего конденсата и отводом

его по выходе из уплотнения в емкости регенеративного цикла (конденсаторы, деаэраторы, сливные баки) [И].

Щелевые уплотнения относятся к типу бесконтактных уплотнений и применяются в крупных насосах, эксплуата-

Рис. 4.20. Концевое уплотнение щелевого типа

ция которых должна быть особо надежной при длительных межремонтных периодах. Уплотнения этого типа негерметичны, и выброс жидкости, перемещаемой насосом, предотвращается дросселированием протечек и подводом холодной запирающей жидкости с необходимым давлением от постороннего источника. Они щироко распространены в питательных насосах крупных энергетических блоков. В некоторых случаях щелевые уплотнения конструктивно комбинируются с контактными сальниковыми.

в качестве примера рассмотрим щелевое уплотнение на рис. 4.20. Корпус уплотнения / содержит четыре камеры А,-Ь, В, Г, сообщающиеся между собой через узкие кольцевые щели, образованные ступенчатыми втулками 2 и 3. Втулка 2 жестко посажена в корпус, 3-вращается вместе с валом. Камера Б сообщается со сливной напорнби емкостью, Г - с безнапорной емдостью, В - с конденсатором. Холодный запирающий конденсат подводится в камеру А под давлением несколько большим, чем в камере Б, и, про.ходя через отверстия в неподвижной втулке 2, распространяется по кольцевой щели в обоих направлениях. В кольцевом пространстве между втулками конденсат смешивается с протечкой через участок щели а и отводится в напорную емкость. Другая часть конденсата следует по участку щели б в камеру В и далее в конденсатор. Незна чительная часть конденсата проходит через участок щели в и сливается в безнапорную емкость. .

Для уменьшения протечек и расхода запирающего конденсата радиальный размер щели выполняют не более 0,3 мм.

Мощность, затрачиваемая щелевыми уплотнениями, значительно меньше, чем в контактных уплотнениях.

Направляющие аппараты выполняются безлопаточны-ми или лопаточными. В первом случае они представля собой спиральные каналы в отливке корпуса, а втором являются сменными деталями, закрепляемыми полостях секций или нижней и верхней половинах ко пуса.

В некоторых конструкциях поток переходит из ступе или одной группы ступеней в другую не по канала в корпусе насоса, а по специальным переводны: трубам, располагаемым вне корпуса насоса см. рис 4.27).

Всасывающий и напорный патрубки составляют об но одно целое с нижней половиной корпуса насоса или е: секциями. Они почти во всех конструкциях выполнен слегка на конус (с углом до 12°).

Фундаментные плиты предназначены для установки крепления к ним насоса и двигателя, а в некоторых слу чаях только для крепления насоса. Они представляют со бой плоскую ребристую литую конструкцию с простроган ными горизонтальными приливами, на которые опираются и к которым крепятся лапы корпуса насоса.

Фундаментные плиты отливают из чугуна или сваривают из стальных прокатных профилей.

Применение фундаментных плит создает большие удобства при монтаже и выверке насосов и двигателей. Однако в крупных насосах общие фундаментные плиты под насос и двигатель иногда не ставят.

4.7. Конструкции центробежных насосов

В теплоэнергетике употребляются центробежные насосы, разнообразные по основным параметрам и конструкциям. Это вызывается различием в условиях работы и эксплуатационных требованиях.

Обозначения и маркировка насосов общего назначения, за исключением специальных конструкций, определены ГОСТ.

ГОСТ определяет группу центробежных многоступенчатых насосов секционного типа для чистой воды с подачей от 6 до 1000 м/ч и напором от 40 до 2000 м.

Обозначение насоса включает три буквы: Ц - центробежный, Н - насос, С - секционный и два числа, первое нз которых - подача насоса Q, и/ч, второе - напор Н, м ст. жидкости. Например, ЦНС-22-88 означает: центробежный насос секционного типа с подачей 22 м/ч и напором 88 м.

ГОСТ определяет группу центробежных насосов двустороннего входа, обозначаемую буквой Д. Подача и напор даются в марке, так же как и в секционных насосах. Например: Д-2000-100-центробежный насос двустороннего входа с подачей 2000 mV и напором 100 м. Насосы типа Д охватывают область подач от 200 до 12 500 м7ч и напоров до 100 м; КПД этих насосов до 92 %.

Применительно к теплоэнергетике все центробежные насосы могут быть разделены на следующие группы:

1) насосы для чистой воды, одноступенчатые и многоступенчатые;

2) конденсатные;

3 питательные;

4 насосы для кислых сред;

5) насосы для подачи смесей жидкостей и твердых частиц.

Рассмотрим характерные черты указанных групп насосов.

Насосы для чистой воды применяются для хозяйственного, технического и противопожарного водоснабже-