Подача, м/ч................... 190оо

Напор, м..................... 84

Давление на выходе, МПа.............. 165

Частота вращения, об/мин.............. 1480

Температура подаваемой воды, К........... 563

Мощность на холодной воде, кВт............ 5500

Мощность на горячей воде, кВт............ 4300

Коэффициент полезного действия, %.......... 80

Описание конст)укции и установочные данные по насосу ГЦН-20000-100 приведены в [29].

Современные ГЦН больщой мощности вместе с вспомогательными устройствами, обеспечивающими их нормальную эксплуатацию, пред- ставляют Собою весьма сложные и ответственные системы, требующие высокой культуры изготовления, монтажа и эксплуатации.-Масса агрегатов с ГЦН крупных реакторов достигает в настоящее время 120 т.

Питательные насосы парогенераторов АЭС. Давление, развиваемое питательным насосом, в основном определяется рабочим давлением парогенератора. Для парогенераторов АЭС с водо-водянымн реакторами приняты давления от 3,2 до 6,4 МПа.

На АЭС применяются одноподъемная и одноподъемная с бустер-ным насосом схемы включения питательных насосов. Двухподъемная схема с включением регенеративных подогревателей между бустерным и основным питательным насосами, характерная для ТЭС со сверхвы сокими параметрами пара, на АЭС применяется редко.

В одноподъемной схеме один питательный насос создает давление необходимое для подачи питательной воды в парогенератор. Такие схе мы применяются при небольших подачах.

При увеличении мощности парогенераторов н ограниченных, как на АЭС, давлениях пара паросъем н, следовательно, подача питательных . насосов увеличиваются. При этом квадратично возрастает сопротивление всасывающего трубопровода, поэтому уменьшается давление на входе в насос. Возникает опасность появления кавитации на входе в первую ступень насоса. Возможность возникновения кавитации тем реальнее, чем больше частота вращения ротора насоса. Отсюда вытекает требование ограничения частоты вращения. Однако уменьшение частоты вращения при больших подачах вызывает увеличение сечений проточной полости, габаритов, массы и стоимости насоса, что неприемлемо из-за снижения экономичности. Выход из такого положения заключается в разделении полного давления, требующегося от питательной установки, на два насоса, включенных последовательно: бустерный (пред-включенный) и основной. Оба насоса удобно приводить от одного электрического двигателя нлн паровой турбины. Основной питательный насос должен иметь высокую частоту вращения, поэтому, он соединяется с двигателем непосредственно. Бустерный насос должен работать на

понижен частоте вращения, поэтому он соединяется с двигател:ч через 1)едуктор.

На АЭС применяют питательные установки и с приводом основного и бустерного насосов отдельными двигателями.

Защиту первой ступени питательного иасоса от кавитации можно осуществить без применения бустерного насоса. Для этого перед пер-go,t центробежной ступенью вводится предвключенное колесо, обычно осевое, устойчивое с точки зрения кавнтацни. Это колесо развивает перед первой ступенью насоса давление, необходимое для предотвра-шения кавитации.

Номенклатура питательных насосов для парогенераторов АЭС да-в табл. 4.3.

Таблица 4.3. Номенклатура питательных иасосов

для парогенераторов АЭС

Параметры насоса

Типоразмеры (марки) иасосов

Подача, м/ч

Напор, м

Допустимый кавитационный запас не менее, м

Температура пода наемой жидкости, К

Частота вращения, об/мин

Мощность насоса, кВт

Масса насоса, кг

Поскольку давление парогенераторов, АЭС ограничено значением 6,4 МПа, то с учетом сопротивления питательного тракта и геометр1-ческой высоты подачи иапор питательных насосов не превышает 900 м. Для таких напоров возможно применение однокорпусных насосов секционного типа, аналогичных по конструкции питательным насосам ТЭС с рабочим давлением 13,7 МПа и ниже.

Типичным образном может служить секционный питательный электронасос СПЭ-1650-75 (рис. 4.57). Конструктивно насос выполнен по обычному принципу построения секционных насосов. Крышки насоса, замыкающие конструкцию с торцов, несут всасывающий и напорный патрубки, резко различающиеся толщиной стенок и фланцев. В первой со стороны всасывания секции расположено винтовое предвключенное колесо, назначение которого состоит в создании повышенного давления, предотвращающего кавитацию на входе в первое центробежное

колесо. Последнее для увеличения противокавитационной надежности выполнено с широким входным сечением, обеспечивающим пониженные скорости входа и, следовательно, повышениое входное давление.

Рабочие колеса второй и третьей центробежных ступеней одинако-ву. Концевые уплотнения вала щелевые. Подшипники - скользящего трения. Уравновешивание осевой силы - при помощи гидравлической пяты. Насос и электродвигатель расположены на отдельных фундаментных плитах и соединены зубчатой муфтой.

Для питания парогенераторов АЭС применяют и насосы с паротурбинным приводом. Так, на АЭС с реакторами ВВЭР-1000 используется питательный турбоагрегат ПТ-3750-100, приводом для которого является конденсационная турбина. Агрегат состоит из основного насоса с высокой частотой вращения, приводимого от вала турбины, н предвключенного ПД-750-200, приводимого через понижающий редуктор.

Конденсатные насосы паротурбинных установок АЭС. Конденсатные насосы одпоконтурых АЭС подают слаборадиоактнвый конденсат, двух- н трехконтурных - нерадноактивный. Поэтому к этим насосам не предъявляется каких-либо особых Требований, которые отличали бы нх от насосов этой группы ТЭС, за исключением рабочих параметров- подачи, напора и мощности. Это объясняется тем, что принятые для АЭС давление и температура пара существенно ниже, чем для ТЭС, н, следовательно, при равных мощностях расход пара и конденсата на АЭС больше, чем на современных блочных ТЭС.

Применительно к требованиям современной энергетики подача конденсатных насосов достигла 1500 м/ч, н имеется тенденция дальнейшего ее увеличения. В насосах горизонтального исполнения габариты агрегата в плане при таких подачах становятся столь значительными, что затрудняют компоновку оборудования. Рациональным решением задачи является переход к конструкции с вертикальным валом.

Таблица 4.4. Номенклатура конденсатных насосов для крупных энергоблоков АЭС

Номенклатура конденсатных насосов для крупных энергоблоков АЭС дана в табл. 4.4.

Типичная конструкция коиденсатпого секционного вертикального насоса КсВ-200-220 представлена на рис. 4.46. Насос выполнен двух-корпусным для удобства монтажа и ремонтов.

Вертикальные конденсатные насосы с большей подачей в основных частях аналогичны описанному выше, но первая центробежная ступень их выполняется с колесом двустороннего входа. Jj

4.12. Выбор насосов по заданным рабочим параметрам. Приводные двигатели

Выбор насосов для работы в заданных эксплуатацио ных условиях должен проводиться на основе технико-экономических расчетов. Насос, приводной двигатель его и трубная и электрическая коммуникация насосного агрегат; должны быть дешевыми и работать с наивысшим КПД.

Рассмотрим общий метод решения задачи о выборе на- coca для заданных рабочих условий. ;

Гидравлическим расчетом водопроводной сети выясня-iJ ются необходимый напор насосов и их подача. Последняя, в общем случае переменна во времени (см. рис. 3.54) ипо-j крывается несколькими насосами. Поэтому задача выбора! насосов заключается не только в определении типа и раз-] меров насоса, но и в выяснении необходимого количеств их. Эта задача решается экономическим расчетом нескоЛ ких (не менее трех) вариантов установки с различными-к личествами насосов. Наиболее выгодным является вариант дающий наименьшую стоимость 1 м поданной жидкости при соблюдении полнойнадежности и бесперебойности ра? боты.

Для любого заданного графика подач (см. рис. 3.54) наиболее простым будет вариант с одним рабочим насосом, покрывающим все заданные расходы от Qmhh ДО Смаке- При. этом установка должна состоять из двух насосов - рабочего и резервного, рассчитанного на расход Смаке-

Пользуясь сводным графиком полей характеристик, например рис. 4.58, находим подходящий тип насоса. Здеа следует заботиться о том, чтобы при регулировании подачи от Qmhh ДО Смаке режим насосэ НС ВЫХОДИЛ ИЗ ПОЛЯ его ха-] рактеристик. Если это не может быть выполнено, то ва4 риант С одним насосом практически неприемлем.

По частоте вращения, указанной в поле характеристик, и в зависимости от предполагаемых условий работы выби-

й 5 во t>. о in

я о.

III!