Вертикальных поверхностей от вертикали и линий их пересечения по всей высоте...................db20

Высотных отметок закладных частей, служащих опорами для

колонн или сборных элементов...............-5

Осей фундаментных болтов, расположенных:

вмутри контура опоры монтируемого элемента ...... 5

вне контура опоры монтируемого элемента........ 10

Высотных отметок верхних торцов забетонированных фундаментных болтов......................+20

Допустимые отклонения (в мм) элементов сборных железобетонных фундаментов и оснований

Высотных отметок верхних опорных поверхностей элементов

фундаментов oj проектных . ...........-10

Высотных отметок дна стаканов фундаментов от проектных . . -20 Осей фундаментных болтов и стаканов фундаментов относительно разбивочных осей ................. 13

Допустимые отклонения (в мм) элементов фундаментов

под технологические металлоконструкции и положения анкерных

болтов

Установочных поверхностей на фундаменте, возведенном до

проектной отметки:

по высоте........................±5

по уклону на 1 м.................... 1

Верхней поверхности выверенной и подлитой стальной плиты:

по высоте........................±1,5

по уклону на 1,5 м................... 1

Осей фундаментных болтов, расположенных:

внутри контура опоры монтируемого элемента...... 5

вне контура монтируемого элемента........... 10

Высотных отметок торцов фундаментных болтов.......+20

Длины резьбы фундаментных болтов............+30

Схемы проверки фундаментов и их элементов приведены в табл. 15.

15. Схемы проверки фундаментов и их элементов

Объект проверки

Положение осей фундамента

1 - струна; 2 - стойка; 3 - фундамент;

4 - плашка с осевой и высотной отметкой;

5 - отвес; 6 - груз

Обьект проверка

Продолжение габл. 15

Ус1ановка анкерной арматуры (а) и глубины колодцев (б) J - нивелирная рейка; 2 - фундамент; 3 - анкерная арматура; -- плашка с осевой и высотной отметкой

Ниша под анкер ньт плиты

1 - ниша; 2 - контрольная линейка; S - уровень

Места расположения подкладок на фундаменте

1 - фундамент; 2 - нивелирная реька; 3 - места расположения подкладок, 4 - колодцы

rg) ш .gi

ИЕ ЕЗ Е и Шш

Расположение колодцев под фундаментные болты

/ - отвес; 2 - шаблон; 3 - стойки шаблона; 4 - струна, 5 - фундамент; в - плашка с осево-й и высотной отметкой

/ / f

Осрбые насечт

ПосяеЗутие пто*

t=ttz

3. ПРЕДМОНТА/.чИОЬ УКРУПНЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В БЛОКИ

Предварительное укрупнение. Укрупнение - сборка поставочных частей или сборочных единиц оборудования в монтажные блоки на строительной площадке или промышленных базах монтажных организаций перед установкой в проектное положение с целью улучшения условий труда, сокращения объема работ, выполняемых на высоте, и продолжительности монтажа. При этом осуществляют обвязку оборудования на нулевой отметке технологическими трубопроводами и металлоконструкциями, наносят изоляцию и выполняют футеровку.

Предварительное укрупнение оборудования в монтажные блоки обеспечивает сокращение сроков ввода промышленного объекта в эксплуатацию. При отсутствии такого эффекта выполнять предварительное укрупнение оборудования, конструкций и трубопроводов в блоки на монтажной площадке целесообразно только тогда, когда производственно-технические условия, при которых оно проводится, значительно лучше, чем условия, при которых осуществляется монтаж непосредственно на объекте.

Изготовление блоков. При предварительном укрупнении оборудования в монтажные блоки для его размещения и закрепления используют специальные опорные конструкции, называемые базовыми. Базовая конструкция представляет собой плоскую металлическую раму, состоящую из продольных и поперечных балок, сваренных между собой.

Базовые конструкции изготовляют в соответствии с требованиями СНиП П1-18-75 по 4-му классу точности (ГОСТ 21779-82). До изготовления базовых конструкций Проверяют соответствие фактических и проектных размеров, координирующих расположение крепежных болтов в опорных фланцах оборудования и его узлах. При несовпадении размеров должны быть внесены изменения в чертежи. Допускаемые отклонения от соосности отверстий ±2 мм. Защитную окраску базовых конструкций проводят в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление.

Собранные узлы оборудования, входящего в состав блока, устанавливают на базовую конструкцию, выве-