www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Автоматизация и механизация листовой штамповки 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 [ 10 ] 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

38. Температура штамповки магниевых сплавов, °С

Сплав

Штамповка на ковочных прессах

Нагартовка на штамповочных молотах

о 1 я В*

га X

га в* га

га в* к

5 j S =

МА1, МА2, МА8

МА2-1 МА5

420 400

39. Температура штамповки

магниевых сплавов

на гидравлических прессах, °С

Сплав

Штамповка

Нагартовка

о с;

га в*

МА1,

МА2, МА8

МА2-1, МА5

лями и алюминиевыми сплавами температурный коэффициент линейного расширения магниевых сплавов, а также их чувствительность к резким переходам. Типичным для магниевых сцлавов является то, что физико-механические свойства в различных направлениях неодинаковы: например, прочность листов из сплава МАЗ, так же как из алюминиевых сплавов, выше в продольном направлении волокна, чем в поперечном. Прочность листов из сплава МА1, наоборот, выше в поперечном и ниже в продольном направлении волокна.

Пластичность магниевых сплавов значительно зависит от температуры.

Высокая температура окончания деформирования позволяет использовать запас пластичности, но при этом обрат зуется более крупнокристаллическая структура, что снижает уровень механических свойств и уменьшает анизотропию материала.

Учитывая невысокий запас технологической пластичности большинства магниевых сплавов, ковку и штамповку, их рекомендуется производить на гидравлических и кривошипных прессах при пониженной скорости деформации.

Режимы ковки магниевых сплавов и допустимые степени деформации приведены в табл. 37; температуры штам- повки на штамповочных молотах и ковочных прессах - в табл. 38, температуры штамПовки на гидравлических прессах - в табл. 39.

Медные сплавы

Наибольшей пластичностью медь обладает в интервале температур 800- 900 °С. При этих температурах медь хорошо поддается ковке, горячей штамповке и прессованию. Установлены оптимальные интервалы температур ковки и штамповки: для меди 820-860 С, латуни ЛбО 730-820 °С, латуни ЛбЗ 750-850 °С, латуни Л68 650-830 С. Допустимый интервал температур деформации бронзы БрАЖ9-4 находится в пределах 800-900 °С, а ее наиболее высокая пластичность достигается прн температуре 850 С. Учитывая интенсивное охлаждение бронзы при де формации, ковку проводят при температуре 850 °С, а горячую штамповку при 900 °С. По диаграммам рекристаллизации и пластичности штамповку, меди и медных сплавов следует про-, изводить с обжатиями, превышающими 15% за каждый ход машины. При штамповке меди и медных сплавов учитывают возрастание сопротивления деформации при обработке закрытыми методами, а также увеличение скорости обработки. Температуры горячего деформирования медных сплавов приведены в табл. 40.

Титановые сплавы

Для получения однородной структуры и механических свойств титановые сплавы обрабатывают с большой суммарной деформацией, что значительно снижает склонность сплавов

40. Температура горячего деформирования медных сплавов, °С

Сплав

Прессование

Сплав

Прессование

Медь Ml, М2, МЗ

775-925

ЛО90-1 ЛО70-1 Л062-1 ЛС60-1

850-900 650-750 700-750 780-820

Латунь

ЛС59-1 ЛС59-1В

640-780

Л96 Л90

Л80, Л85, Л70

ЛА77-2

830-880 820-900 820-870

750-830

700-830

Бронза

БрА5 БрА7

830-880 850-900

БрАМц9-2 БрАЖ9-4

750-850

ЛАЖ60-1-1 ЛАН59-3-2

700-750

БрАЖМцЮ-3-1,5 БрАЖН 10-4-4

700-850 830-880

ЛН65-5 ЛЖМц59-1-1

750-850 650-750

БрБ2

720-660

ЛМц58-2 ЛМцА57-3-1

625- 700

БрКМцЗ-1 БрКНЬЗ

825-875 850-900

к анизотропии свойств. На анизотропию свойств также оказывает значительное влияние чистота сплавов (насыщение газами, вредными примесями). Установлено, например, что при суммарной деформации 75-80 % и температуре ковки 800-1000 °С анизотропия механических свойств сплава ВТ1-0 получается наименьшей. Достаточная по величине суммарная деформация обеспечивает увеличение пределов прочности и текучести, характеристик пластичности и однородную структуру. Исходя из диаграмм пластичности и рекристаллизации установлено, что деформация за каждый ход машины при , ковке и штамповке должна превышать критические значения, т.е. 15-20% и более, но не выше 85 %.

Из диаграммы рекристаллизации титанового сплава ВТЗ-1 (см. рис. 27) следует, что с повышением температуры ковки и штамповки интервал критических деформаций расширяется н максимумы критических деформаций увеличиваются. Таким образом, вы-

сокие температуры приводят к увеличению зерна в поковках и штамповках, что понижает их механические свойства. Поэтому на практике температура начала ковки и штамповки двухфазных сплавов не превышает 920-980 °С. При разработке технологических процессов ковки и штамповки учитывают степень развития процесса рекристаллизации обработки, охлаждение после деформации и термической обработки, что определяет пластичность, макро- и микроструктуру и механические свойства деформируемых титановых сплавов.

Пластичность, структура и механические свойства титановых сплавов, как и многих других, при ковке и штамповке определяются температур-но-скоростными условиями обработки и степенью деформации. Например, при ковке и штамповке молотом рекристаллизация не успевает завершиться, что снижает пластичность. Понижения скорости деформирования достигают применением прессов вместо



41. Температура ковки и штамповки титановых сплавов, °С

Слнток

Предварительно деформированная

заготовка

Сплав

от X

0Т4-1

1000

1020

1000

0Т4 ВТЗ-1

1050

1000

1150

1080

ВТ5-1

1100

1050

1050

1150

1020

ВТ 14

1050

ВТ16

1000

молотов, что оказывает положительное влияние на структуру и пластичность металла.

Штамповку титановых сплавов обычно производят на гидравлических и кривошипных прессах при температуре не выше 950-980 °С. Температурный ттервал ковки и штамповки титановых сплавов приведен в табл. 41.

4. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Неметаллические листовые материалы применяют как конструкционные материалы, а также как прокладочные и электро- и теплоизоляционные. В машиностроении наиболее распространены следующие листовые неметаллические материалы: из древесины, на основе минералов, бумага, картон, фибра, пластмассы, резина н материалы на ее основе, технические текстильные материалы, кожа.

Электроизоляцямныгй картм

(ГОСТ 2824-75Е и ГОСТ 4194-83) делят по назначению на картон прокладочный (ГОСТ 9347-74) толщиной от 0,3 до 1,75 мм, картон тарный (ГОСТ 9421-80), картон фильтровальный (ГОСТ 6722-75 и ГОСТ 20358-78), картон термоизоляционный

(ГОСТ 20376-74), картон водостойкий обивочный (ГОСТ 6659-83) и др.

Фибра - листовая или в виде труб; изготовляют из бумаги, обработанной раствором хлористого цинка; обладает высокими механическими свойствами, приближаясь к алюминию; хорошо штампуется после размягчения в горя--чей воде. Фибра листовая (ГОСТ 14613-83Е) толщиной от 0,8 до 12 мм; выпускают следующих марок: ФСВ - специальная высокопрочная; ФТ - техническая для деталей машиностроения; ФЭ - электротехническая для изолирования; ФП - поделочная для изготовления чемоданов, тары; ФПК - прокладочная кислородо-стойкая; ФК - козыречная для изготовления козырьков к фуражкам; ФКДГ - листовая клееная для изготовления уплотнительных колец к гидравлическим системам прессового оборудования; фибра для шлифовальных дисков (ГОСТ 12456-83).

Гетииакс электрический

(ГОСТ 2718-74) - листовой пластик на основе бумаги, предназначен для длительной работы при температурах от -65 до -fl05°C; используют при изготовлении печатных схем, в качестве прокладок при напряжении до 1000 В и 50 Гц; выпускают толщиной от 0,4 до 50 мм восьми марок, а также другие виды: гетинакс рабдописсито-вый ГРТ и ГРВ (ТУ 16-503. 151-76)- влагостойкий; гетинакс фольгирован-ный ГФП (ТУ 6-05-127-77) для печатных схем; гетинакс электротехнический штампующийся Х (ТУ 16-503.165-77) для работы на воздухе и в условиях повышенной влажности; гетинакс фольгированный самозатухаюш,ий(1У 16-503.193-79) - для монтажных схем; гетинакс фольгированный самозатухаюший ГФС-1-35Г (ТУ 16-503.19 9-79) - для печатных плат; гетинакс фольгированный общего назначения (ТУ 16-503.195-80) - для печатных плат, работающих в условиях повышенной влажности; асбогети-

мвкс-материал ва кнове гексаноль-ией смолы А-Э, для работы при температуре 130°С; гетинакс влагостойкий- на основе ацетнлированной бумаг .

Пластмассы - материалы на основе природных или синтетических полимеров, содержащие наполнители, пластификаторы, красители, стабилизаторы н другие добавки, придающие пластмассам те или иные свойства характера превращений, происходящих с полимером при формообразовании. Пластмассы делят на термореактивные и термопластичные. К термореактивным относятся материалы, которые под действием теплоты и давления переходят в твердое неплавкое н нерастворимое состояние; повторный нагрев не способен перевести эти материалы в шязкотекучее состояние. Термопластич-шк пластмассы при нагреве становятся пластичными и затвердевают при охлаждении, причем этот процесс может нсшторяться неоднократно. Некоторые виды пластмасс - гетинакс, стеклоткани, древеснослоистые, асбестовые соединения. К листовым пластмассам откосятся такжеследующие материалы: полиэтилен, полипропилен, винипласт, патистирол, фторопласт, стекло ор-гаинч€Ское,целлулонд,материалы на основе резины и текстильных тканей и др.

Полиэтилен - продукт полимеризации этилена; при низком давлении получают полиэтилен низкого давления ПЭНД (ГОСТ 16338-70) высокой плотности; данный термопласт является хорошим диэлектриком с высокой проч-ввстью и хорошей пластичностью. На основе полиэтилена выпускают пластины фольгированные радиотехнические (ТУ 6-05-485-78) марки ПФП, состоящие из трех слоев - электролитической фольги, полиэтилена высокой плотности и листа из алюминиевого сплава; применяют для изготовления печатных плат. Полипропилен (ТУ 6-05-1105-73) отличается от по- лнэтилена более высокой температурой плавления, химической стойкостью и водостойкостью. Полистирол - ударопрочный листовой хорошо работает в интервале температур от -40 до -f60°C; в завнсимести от степени формовки выпускают двух типов: для изготовления крупных изделий с глубокой вытяжкой - формовкой, например, панелей холодильников, ванн, емкостей, а также для неглубоких по-

лостей формовки; толщина листов ст 1,4 до 6 мм. Пенопласт пошстирвльный (ГОСТ 15588-70) - мягкий листовой материал; поставляют толщиной 25, 33, 50 н 100 мм, используют как тепло-и звукоизоляционный материал. Фто-ропласт-4 (ГОСТ 10ОО7-80Е) и фт&-ропласт-4Д (ГОСТ 14906-77) - политетрафторэтилен обладает высокими диэлектрическими свойствами, химической стойкостью к агрессивным средам. Ленту из фтороплаетз-4 про-иладочиую выпускают толщиной 0,2-3 мм, шириной 40-100 мм. Листы кз фторопласта-4Д, армированные фольгированные (ТУ 6-05-164-78) - слоистый материал на основе лакоткаии, облицованный с двух сторон электролитической оксидированной фольгой толщиной 0,035 мм; применяют для изготовления печатных плат.

Винипласт листовой (ГОСТ 9639-71) - поливинилхлорид, термопластичный материал, применяют в автомобильной, фотоэлектронной, химической промышленности; выпускают четырех марок толщиной 1-20 мм. На основ* поливинилхлорида выпускают следующие композиционные материалы: пластикат листовой (ТУ 6-05-1114-75), применяют в качестве прокладочного материала; пластикат 251

(ТУ 6-05-1121-75) - для изготовления УПЛОТНЯЮЩИХ колец; винипласт светотехнический (ТУ 6-01-282-76) - для изготовления осветительной аппаратуры; винипласт белый листовой (ТУ 6-05-1808-77) - для деталей логарифмических линеек; винипласт листовой ударопрочный (ТУ 6-01-1207-79), винипласт листовой декоративный и белый, винипласт листовой светозащитный самозатухающий -. для изготовления светофильтров.

Стекло органическое коиструкциви-иое (ГОСТ 15809-70Е) используют в приборостроении, агрегатоетроевни, авиации и других областях, имеет высокую прозрачность н однородность, хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи, хорошо штампуется; выпускают следующих марок: СОЛ - пластифицированное, СТ-1 - непластифицире-ванное, 2-55 - сополимерное, толщиной 0,8-24 мм,а также другие виды органического стекла: М-А (ТУ 6-01-1198-79), М-Т (ТУ 6-01-1199-79), СТ-1 (ТУ 6-01-1220-79), светотехничеснФв



С5ЯГ5(ТУ 6-01-1221-79), СО-200(ТУ 6-01-1226-80), СД (ТУ 6-01-1230-80), листовое декоративное (ТУ 6-01-1235- 80), СОЛ-4 и СТ-4, Т2-55, Э-2.

Целлулоид (ГОСТ 21228-75) - термопласт, предназначен для применения в приборостроении и других отраслях, выпускают в виде листов толщиной 0,3-5 мм.

Резина и материалы на ее основе - полимерные материалы, состоящие из каучука в смеси с различными компонентами, обработанные вулканизацией, их,широко используют как прокладочный материал, вместо пружин в штампах, как амортизаторы, как инструмент в обработке металлов эластичной средой. Резину листовую и резинотканевые пластины (ГОСТ 7338-77) выпускают листами толщиной 2-60 мм, шириной 250-3000 мм, рулонами толщиной 0,5-50 мм двух типов: резиновые и резинотканевые. Резина тище-вая (ГОСТ 17133-83) для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами - молочными, жирами, напитками, консервными продуктами. Пластина резиновая трансформаторная (ГОСТ 12855-77) масло- и морозостойкая, толщиной 1-25 мм; предназначена для уплотнений электрооборудования. Эбонит (ГОСТ 2748-77) - продукт вулканизации каучука большим количеством серы, при температуре 65-100 °С переходит в пластическое состояние и хорошо штампуется; выпускают следующих марок: А - для высокой электрической изоляции, Б - для общей электроизоляции, В - как поделочный материал в виде пластин толщиной 0,8-32 мм. Лента изоляционная прорезиненная

(ГОСТ 2162-78), толщиной 0,3 мм, применяют для электроизоляции. Ленты резинотканевые (ГОСТ 20-76) используют в конвейерах. Полиуретан- резиноподобный синтетический плотный материал, обладающий высокой упругостью, износоустойчивостью, бен-30- и маслостой костью; выпускают следующих марок: СКУ-6, СКУ-7Л СКУ-7-85, СКУ-7-100, СКУ-ПФЛ, СКУ-ПФ-15; применяют для изготовления рабочих частей формовочных штампов, как рабочую эластичную среду в контейнерах, используют вместо пружин в штампах.

Технические текстильные материалы используют как прокладочные, уплот-

нительные, звукопоглощающие и другого назначения. К ним относятси доместик (ГОСТ 1104-69) - хлопчатобумажная ткань для прокладок; двунитки (ГОСТ 11302-78) - льняная суровая ткань, используется для пылевых шайб железнодорожных вагонов; миткаль суровый (ГОСТ 9858-75) используется в качестве противоскрипиых прокладок в автомобилестроейии. Войлок технический делится на три группы: грубошерстный (ГОСТ 6418-81), полугрубошерстный (ГОСТ 6308-71) и тонкошерстный (ГОСТ 288-72), используется для сальников, прокладок, фильтров, изоляции. Кожзаменители-штрокско-жа (ГОСТ 9236-74), винилискожа обивочная, винилискожа облицовочная - представляют собой ткани, покрытые с одной или с обеих сторон пленками.

Текстолит конструкционный

(ГОСТ 5-78) - слоистый прессованный материал, состоящий из нескольких слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивными смолами; используют для тормозных и фрикционных деталей, хороший теплоизоляционный материал; выпускают следующих марок: ПТМ - тол1циной 20-70мм; ПТМ-1 - 1-15мм; ПТК-С-30-50 мм; ПТГ-1 - 4 мм; текстолит конструкционный ПТ-Н

(ТУ 6-05-1900-81) на основе нетканого нитепрошивного материала, применяют для технических деталей; текстолит ЛТ-1 применяют в высоковольтных аппаратах Асботекстолит конструкционный (ГОСТ 5-78) на основе асбестовых . тканей, применяют для изготовления фрикционных устройств, прокладок и теплоизоляции, выпускают марок: А, Б, Г, толщиной 5-110 мм. Стеклотекстолит конструкционный (ГОСТ 10292-74) - слоистый материал иа основе смол и стеклянных конструкционных тканей; изготовляют марки: ВФТ-С-с повышенной тепло- и влагостойкостью; КАСТ-В, КАСТ-Р, КАСТ - конструкционный и изоляционный материал с толщиной листов 0,5-90 мм, существуют и другие марки.

Кожа техническая (ГОСТ 20836-75), используют для манжет, прокладок, уплотнителей и другого назначения, толщина 2,5-6 мм. Замша (ГОСТ 3717-70) используют для прокладок, фильтров, толщина 0,4- 1,5 мм.

Глава

ЗАГОТОВКИ

ДЛЯ ковки и

ШТАМПОВКИ

1. СТАЛЬНЫЕ СЛИТКИ. СОРТАМЕНТ. СЛИТКИ ЭШП, ВДП И ДРУГИЕ

1. Параметры слитков электрошлакового переплава (ПО Ижорский завод им. А. А. Жданова)

Масса, т

Размеры

, MM

и га В

О Oi

(U ft dJ

=s о

- -- 1

18,0

15,3

1130

1020

2550

2150

30,0

25,5

1320

1210

3050

2570

40,0

34,0

1530

1420

3000

2530

60,0

49,8

1680

1560

3750

3100

2. Параметры слитков вакуумио-дугового переплава (ПО Ижорский завод им. А. А. Жданова)

Масса, т

Рагчмеры, мм

S t-и га В

Диаметр слитка

Длина

со а В D. К

X га о а

О 03

XD О

с с;

ьй га

о га U я-

Ш ЭТ

о й>

с ft

X сх оо ч о

10,0

0,65

0,65

4250

3610

15,7

14,2

12,0

1,10

1,10

4200

3560

29,2

26,5

22,5

2,00

2.00

5000

4260

37,0

34,0

29,0

2,50

2,50

1095

1050

5000

4260

41,0

37,5

30,0

3,75

3,75

1310

1250

3900

3120

42,0

38,5

31,0

3,75

3.75

1310

1250

4000

3220

43,0

39,5

32,0

3,75

3,75

1310

1250

4100

3320

3 П/р Е. И. Семенова



1 2 3 4 5 6 7 8 9 [ 10 ] 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94


Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2024 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика