Продолжение табл. 16 Предельные отклонения по ширине и толщине полос (мм) общего назначения и полос для горячей штамповки гаек

Продолжение табл. 16

3. Предельные отклонения по длине полос мерной длины н кратной ей, не должны превышать +30 мм для полос длиной до 4 м, +50 мм - св. 4 до 6 м, +70 мм - для полос длиной св. 6 м, +200 мм - для полос, получаемых со штрипсовых станов.

Предельные отклонении по толщине и ширине * полос (мм) для холодной штамповки гаек

* При ширине полосы 11 - 36 мм предельные отклонения по ширине ±0,4.

4. По соглашению изготовителя с потребителем полосы изготовляют в рулонах.

5. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

6. СерпоБидность полосы не должна превышать 0,2 % длины - для полос класса 1 и 0,5 % длины - для полос класса 2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять полосы с серповндностью до 0,8 % любой измеряемой длины.

Примеры условных обозначений. Полоса для холодной штамповки гаек нормальной точности прокатки Б, с серповндностью по классу 2, толщиной 10 мм и шириной 22 мм из стали марки СтЗкп:

Ш-Б-2 10X22 ГОСТ 103-76 Полоса 6422-76

То же, повышенной точности прокатки А, с серповидностью по классу 1, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, из стали марки 09Г2;

А-1 10X22 ГОСТ 103-76

Полоса

09Г2 ГОСТ 535-79

Примечание. При маркировке полос для холодной штамповки гаек в условном обозначении дополнительно указывается буква Ш.

17. Сталь полосовая горячекатаная н кованая инструментальная, мм

Продолжение табл. 17

Продолжение табл. 17

Продолжение табл. 17

продолжение табл. 17

Длина выпускаемой полосовой инструментальнон стали, м

Продолжение табл. 17

Предельные отклонения (мм) по длине полос мерной длины н кратной ей

Длина полосы, м

Горячекатаная

Кованая

До 4

Св. 4 до 6 6

+30 +50 +70

+ 100 -50

1. Полосы должны быть с острыми кромками. Допускается притупление кромок, не превышающее 0,15 толщины.

2. Серповидность полосы не должна превышать 0,5 % длины. По согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлена полоса с меньшей серповидностью.

3. Отклонение от плоскостности полосы не должно превышать 0,5 % длины. По заказу потребителя должна изготовляться полоса с отклонением от плоскостности, не превышающем 0,2 % длины.

4. Ромбовидность полосы не должна превышать предельных отклонений на ширину.

Пример условного обозначения полосовой стали марки Р18, толщиной 14 мм, шириной 40 мм:

Полоса

14X40 ГОСТ 4405-75 Р18 ГОСТ 19265-73

18. Сталь горячекатаная шестигранная (ГОСТ 2879-69)

Продолжение табл. 18

Примечания; По требованию потребителя допускается поставка шестигранной стали следующих размеров; 23, 27, 29, 41, 43, 44, 46, 53, 56, 57 и 67 мм с предельными отклонениями, указанными в таблице по ближайшему меньшему размеру.

По соглашению сторон шестигранная сталь поставляется размером более 100 мм.

По соглашению изготовителя с потребителем прутки размером до 20 мм изготовляют в мотках.

1. Настоящий стандарт распространяется на углеродистую, легированную и высоколегированную сталь шестигранного сечения.

2. По длине шестигранная сталь поставляется немерной длины в пределах 2-6 м; мерной длины до 6 м; длины, кратной мерной.

3. Предельные отклонения по длине для шестигранной стали мерной или длины, кратной мерной, не должны превышать +30 мм при длине до 4 м; +50 мм - при длине 4-6 м; +70 мм - при длине св. 6 м.

4. Разность между гранями проката в одном и том же сечении не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений.

5, Притупление углов шестигранной стали не должно превышать: 1,0 мм - для а = 8-ь 14 мм;

1,5 мм - для а= 15Н-25 мм; 2,0 мм -для с= 26-ь 55 мм; 3,0 мм - для а = 60 мм и выше.

6. Местная кривизна прутков из шестигранной стали не должна превышать 5 мм на 1 м длины; общая кривизна не должна превышать произведения предельной местной кривизны 1 м длины на длину прутка в метрах. По соглашению сторон могут поставляться прутки, кривизна которых не превышает 2 мм на 1 м длины.

7. Пруток шестигранной стали должен быть отрезан под прямым углом.

8. Скручивание прутка шестигранной стали вокруг продольной оси не допускается.