Читаемые статьи
Читаемые книги
Ссылки
Главная > Автоматизация и механизация листовой штамповки 1 2 3 [ 4 ] 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 14. Химический состав некоторых марок высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей (ГОСТ 5632-72)
Сталь
Содержание,
Стали мартенситного класса
15X5
До 0,15
До 0,5
До 0,5
4,5-6,0
15Х5ВФ
0,15
0,3-0,6
0,5
4,5-6,0
0,4-0,7
0,4-0,6
12Х8ВФ
0,08-0,15
До 0,6
0,5
7,0-8,5
0,6-1,0
0,3-0,5
40Х9С2
0,35-0,45
2,0-3,0
0,8
8,0-10,0
20Х12ВНМФ
0,17-0,23
До 0,6
0,5-0,9
10,5-12,5
0,5-0,9
0,7-1,1
0,15-
0,5-0,7.
0,30
20X13
0,16-0,25
0,8
12,0-14,0
0,5-0,9
40X13
0,36-0,45
0,8
12,0-14,0
25X1ЗН2
0,2-0,3
0,5
0,8-1,2
12,0-14,0
1,5-2,0
Стали мартенситно-ферритного
класса
15Х12ВНМФ
0,12-0,18
До 0,4
0,5-0,9
11,0-13,0
0,4-0,8
0,7-1,1
0,15-
0,5-0,7
0,30
12X13
0,09-0,15
0,8
До 0,8
12,0-14,0
14Х17Н2
0,11-0,17
0,8
0,8
16,0-18,0
1,5-2,5
Стали ферритного класса
10Х13СЮ
0,07-0,12
1,2-2,0
До 0,8
12,0-14,0
1,0-1,8
08X13
До 0,08
До 0,8
0,8
12,0-14,0
08X17Т
0,08
0,8
0,8
16,0-18,0
15Х18СЮ
0,15
1,0-1,5
0,8
17,0-20,0
15Х25Т
0,15
До 1.0
0,8
27,0-30,0
0,7-1,2
08X18Т1
0,8
0,8
0,7
17,0-19,0
0,6-1,0
Продолжение табл. 14
Содержание.
Сталь
Стали
аустенитно-мартенситного класса
20Х13Н4Г9
0,15-0,30
До 0,8
8,0-10,0
12,0-14,0
3,7 4,7
09X15Н8Ю
До 0,09
0,8
До 0,8
14,0-16,0
7,0-9,4
0,7-1,3
08Х17Н5МЗ
0,06-0,10
0,8
0,8
16,0-17,5
4,5-5,5
3,0-3,5
Стали аустенитно-ферритного
класса
08Х20Н14С2
До 0,08
2,0-3,0
До 1,5
19,0-22,0
12,0-15,0
20Х20Н14С2
0,20
2,0-3,0
1,5
19,0-22,0
12,0-15,0
12Х21Н5Т
0,09-0,14
До 0,8
0,8
20,0-22,0
4,8-5,8
0,25-
0,08
0,50
08Х2Ш6М2Т
До 0,08
0,8
0,8
20,0-22,0
5,5-6,5
1,8-2,5
08Х18Г8Н2Т
0,08
0,8
7,0-9,0
17,0-19,0
1,8-2,8
0,20- 0,50
Стали аустенитного класса
08Х10Н20Т2
До 0,08
До 0,8
До 2,0
10,0-12,0
18,0-20,0
1,5-2,5
Не более 1,0
10Х14Г14НЗ
0,09-0,14
0,7
13,0-
12,0-14,0
2 8-3,5
15,0
45Х14Н14В2М
0,40-0,50
0,8
До 0,7
13,0-15,0
13,0-15,0
2,0-2,8
0,25- 0,40
03Х16Н15МЗ
До 0,03
До 0,6
0,8
15,0-17,0
14,0-16,0
2,5-3,5
08Х17Н13М2Т
0,08
0,8
2,0
16.0-18.0
12,0-14,0
2,0-3,0
5С-0,7
12XI8H9
0,12
0,8
2,0
17,0-19,0
8,0-10,0
08Х18Н10Т
0,08
0,8
2,0
17,0-19,0
9,0-11,0
5С-0,7
20Х25Н20С2
0,20
2,0-3,0
1,5
24,0-27,0
18,0-21,0
15. Механические свойства некоторых высоколегированных жаропрочных я жаростойких сталей при нормальной и повышенных температурах
Сталь
Температура, °С, термообработка
Температура испытаний. °С
т-МПа
в-МПа
65, %
KCV,
кДж/м*
15X5
Отж. 850-870, возд
30,6
или печь
26,6
36,0
12Х8ВФ
Н. 1050 + 0. 700,
14,2
возд
11,8
19,9
40Х9С2
Отж. 850-870
20Х12ВНМФ
3. 1050 + 0. 700, м
1300
1350
20X13
Н. 1000-1020+ 0.
1700
730-750
2500
2200
40X13
Н. 1050-1100+ 0.
1020
1850
600-650
11,5
15Х12ВНМФ
3. 1050 + 0. 700, м
1300
1400
12X13
3. 1030-1050, м +
1400
+ 0. 700-750
2500
2700
14X17Н2
3. 1030, м + 0. 580
1200
1200
1120
20Х20Н14С2
3. 1150, в
Примечание, Обозначения: 3 - закалка; Н - нормализация; Отж - отжиг; О - отпуск; возд - воздух; м - масло; в - вода.
16. Сталь инструментальная углеродистая (ГОСТ 1435-74*)
Сталь
Содержание, %
Твердость НВ после отжига, не более
S р Не более
0,65-0,74
0,20-0,40
0,15-0,35
0,030
0,035
0,75-0,84
0,20-0,40
0,15-0,35
0,030
0,035
0,80-0,90
0,35-0,60
0,15-0,35
0,030
0,035
0,85-0,94
0,15-0,35
0,15-0,35
0,030
0,035
0,95-1,04
0,15-0,35
0,15-0,35
0,030
0,035
Продолжение табл. 16
Сталь
Содержание, %
Твердость НВ после отжига, не более
Не более
1,05-1,14
0,15-0,35
0,15-0,35
0,030
0,035
1,15-1,24
0,15-0,35
0,15-0,35
0,030
0,035
1,25-1,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,030
0,035
0,65-0,74
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
0,75-0,84
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
У8ГА
0,80-0,90
0,35-0,60
0,15-0,35
0,020
0,030
0,85-0,94
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
У10А
0,95-1,04
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
У11А
1,05-1,14
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
У12А
1,15-1,24
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
У13А
1,25-1.35
0,15-0,30
0,15-0,35
0,020
0,030
Примечания; 1. Допускаются остаточные примеси в стали; Сг - не более 0,20 %, Ni - не более 0,25 %, Си - не более 0,25 %, а для группы А; Сг - не более 0,!5 %, Ni - не более 0,20 %, Си - не более 0,20 / . 2. Твепдост!, после закалки не менее 62 HRC.
17 Сталь инструментальная быстрорежущая (ГОСТ 19265-73*)
Сталь
Р18 Р12 Р9
Р6М5
Р18К5Ф2
Р6М5К5
Р9К10
Р9М4К8
Р9К5
Р10К5Ф5
Р6М5ФЗ
Р12ФЗ
0,7-0,6 0,8-0,9 0,85-0,95 0,80-0,88 0,85-0,95 0,82-0,90 0,9-1,0 1,0-1,1 0,9-1,0 1,45-1,55 0,95-1,05 0,95-1,05
3,8-4,4 3,1-3,6 3,8-4,4 3,8-4,4 3,8-4,4 3,8-4,3 3,8-4,4 3,0-3,6 3,8-4,4 4,0-4,6 3,8-4,3 3,8-4,3
17,0-18,5 12,0-13,0 8,5-10,0 5,5-6,5 17,0-18,5 6,0-7,0 9,0-10,5 8,5-9,6 9,0-10,5 10,0-11,5 5,7-6,7 12,0-13,0
1,0-1,4 1,5-1,9 2,0-2,6 1,7-2,1 1,8-2,4 1.7-2,2 2,0-2,6 2,1-2,5 2,0-2,6 4,3-5,1 2,2-2,7 2,5-3,0
Содержание, %
Твердость НВ в отожженном состоянии, не более
Сталь
с г.
1 Р
более
Р18 Р12 Р9
Р6М5
Р18К5Ф2
Р6М5К5
Р9К10
Р9М4К8
Р9К5
Р10К5Ф5
Р6М5ФЗ
Р12ФЗ
5,0-6,0
4,8-5,3
9,0-10,5
7,5-8,5
5,0-6,0
5,0-6,0
До 1,0 1,0 1,0 5,0-5,5 До 1,0 4,8-5,3
1,0 3,8-4,3
5,5-6,0 0,5-1,0
0,03 0,03 0,03 0,025 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 - 0,025 0,03
0,03
0,03
0,03
0,035
0,03
0,035
0,03
0,035
0,03
0,035
0,035
0,03
255 255
255 255 285 269 269 285 269 28 269 269
и 0,4 /nj * з-ля содержится не более 0,4% Мп, 0,5% Si
Ь Допускается массовая доля Со до 0,6 % в сталях, для которь жание таблицей не нормируется. у к,у,>
рых его содер-
18. Сталь инструментальная легированная (ГОСТ 5950-73)
Содержание
Твердость
Сталь
с; к о
= Q
4J га
5: S
/. Стали для режущего и измерительного инструмента
неглубокой прокаливаемости
0,63-0,73
0,15-0,35
0,30-0,60
0,40-0,70
0,15-0,30
0,70-0,80
0,15-0.35
0.15-0.40
0,40-0,70
0,15-0,30
0,80-0,90
0,15-0.35
0,30-0,60
0,40-0,70
0,15-0,30
1,05-1,15
0,15-0,35
0,40-0.70
0,40-0.70
0,15-0.30
62,9
1,25-1,40
0,15-0,35
0,30-0,60
0,40-0,70
64,9
ХВ4 {ХВ5)
1,25-1,45
0,15-0,35
0,15-0,40
0,40-0,70
3.50 4,30
0,15-0,30
65,8
1,05-1,22
0,15-0,35
0,20-0,50
0,20-0,70
1,60-2,00
0.20-0,28
62,9
глубокой прокаливаемости
0,80-0,95
0,95-0,45
0,40-0,55
1.40-1,70
62,9
0,95-1,10
0,15-0,35
0,15-0,40
1,30-1,65
62,9
12X1
1,15-1,25
0,15-0,35
0,30-0,60
1,30-1,65
62,9
0,85-0,95
1,20-1,60
0,30-0,60
0,95-1,25
62,9
0,95-1,05
0,40-0,70
0,85-1,25
1,30-1,65
62,9
9ХВГ
0,85-0,95
0,15-0,35
0,90-1,20
0,50-0,80
0.50-0,80
62,9
0,90-1,05
0,15-0,35
0,80-1,10
0,90-1,20
1,20-1,60
62,9
ХВСГ
0,95-1,05
0,65-1,00
0,60-0,90
0,60-1,10
0,50-0,80
0.05-0,15
62,9
9Х5ВФ
0,85-1,00
0,15-0,40
0,15-0,40
4,50-5,50
0,80-1,20
0.15-0,30
0,90-1,30
8Х6НФТ
0.80-0,90
0,15-0,35
0,15-0.40
5.00-6,00
0,30-0,50
0,05-0,15
8Х4ВЗМЗФ2
0.75-0,85
0,15-0,40
0,15-0,40
3,50-4,50
2,50-3,20
1,90-2,50
2,50-3,00
. Стали для штампового инструмента дап дефор{ щрования в холрдвом. со.сурянри
Х6ВФ
XI2BM
Х12Ф1
7ХГ2ВМ
6Х6ВЗМФС
5ХНМ
5ХНВ
5ХНВС
5ХГМ
4ХМФС
4Х5В2ФС
4Х5МФС
4ХЗВМФ
4Х4ВМФС
ЗХЗМЗФ
ЗХ2В8Ф
4Х2В5МФ
4Х2В2МФС
5ХЗВЗМФС
5Х2МНФ
ЗХ2МНФ
4ХМНФС
4ХВ2С
5ХВ2С
6ХВ2С
6ХВГ
6ХЗМФС
1,05-1,15 2,00-2,20 2,00-2,20 1,45-1,65 1,25-1,45 0,68-0,76 0,50-0,60
0,65-0,75 0,75-0,85 0,50-0,60 0,50-0,60 0,50-0,60 0,50-0,60 0,37-0,45 0,35-0,45 0,32-0,40 0,37-0,44 0,40-0,48 0,37-0,44 0,27-0,34 0,30-0,40 0,30-0,40 0,42-0,50 0,45-0,52 0,46-0,53 0,27-0,33 0,35-0,42
0,35-0,45 0,60-0,70 0,35-0,45 0,45-0,55 0,55-0,65 0,55-0,70
0,55-0,62
0,15-0,35 0,15-0,35 0,20-0,40 0,15-0,35 0,15-0,35 0,20-0,40 0.60-0,90
0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35 0,60-0,90 0,25-0,60 0,50-0,80 0,80-1,20 0,80-1,20 0,80-1,20 0,60-0,90 0,60-1,00 0,20-0,40 0,15-0,40 0,15-0,35 0,30-0,60 0,50-0,80 0,20-0,50 0,15-0,40 0,70-1,00
1,20-1,60 0,60-1,00 0,60-0,90 0,55-0,80 0,50-0,80 0,15-0,35
0,35-0,65
0,15-0,40
5,50-6,50
1,10-1,50
0,50-0,80
0,15-0,40
11,50-13,0
0,15-0,40
11,00-12,50
0,50-0,80
0,15-0,30
0,60-0,90
0,15-0,40
11,00-12,50
0,15-0,30
0,40-0,60
0,15-0,40
11,00-12,50
0,70-0,90
1,80-2,30
1,50-1,80
0,50-0,90
0,10-0,25
0,50-0,80
58,9
0,15-0,40
5,50-6,50
2,50-3,20
0,50-0,80
0,60-0,90
для деформирования в горячем состоянии
0,15-0,40
3,20-3,80
55,2
0,15-0,40
3,20-3,80
56,1
0,50-0,80
0,50-0,80
0,15-0,30
1,40-1,80
57,1
0,50-0,80
0,50-0,80
0,40-0,70
1,40-1,80
57,1
0,30-0,60
1,30-1,60
0,40-0,70
0,80-1,20
57,1
1,20-1,60
0,60-0,90
0,15-0,30
57,1
0,50-0,80
1,50-1,80
0,30-0,50
0,90-1,20
56,1
0,15-0,40
4,50-5,50
1,60-2,20
0,60-0,90
51,3
0,15-0,40
4,50-5,50
0,30-0,50
1,20-1,50
0,15-0,40
4,50-5,50
0,80-1,10
1,20-1,50
0,30-0,60
2,80-3,50
0,60-1,00
0,60-0,90
0,40-0,60
53,2
0,20-0,50
3,20-4,00
0,80-1,20
0,60-0.90
1,20-1,50
56,1
0,30-0,50
2,80-3,50
0,40-0,60
2,50-3,00
62,9
0,15-0,40
2,20-2,70
7,50-8,5
0,20-0,50
62,9
0,15-0,40
2,20-3,00
4,50-5,50
0,60-0,90
0,60-0.90
51,3
0,30-0,60
2,00-3,50
1,80-2,40
0,60-0,90
0,80-1,10
56,1
0,30-0,60
2,50-3,20
3,00-3,60
1,50-1,80
0,80-1,10
54,2
0,40-0,70
1,50-2,00
0,30-0,50
0,80-1,10
0,80-1,10
57,1
0,30-0,60
2,00-2,50
0,25-0,40
0,40-0,60
1,20-1,60
0,15-0,40
1,25-1,55
0,35-о;5о
0,65-0,85
1,20-1,60
для ударного ииструмеита
0,15-0,40 0,15-0,40 0,15-0,40 0,15-0,40 0,15-0,40 0,90-1,20
0,20-0,60
1,30-1,60 1,00-1,30 1,00-1,30 1,00-1,30 1,00-1,30 0,50-0,80
2,60-3,30
2,00-2,50 2,00-2,50 2,20-2,70 0,50-0,80
48,4
57,1
54,2
56,1
58,1
58,1
0,5-0,15
0,30-0,60
0Д)-0,50
57,1
Чем хороши многотопливные котлы?
Нетрадиционное отопление
Детище отечественной Оборонки
Что такое автономное индивидуальное отопление?
Использование тепловых насосов
Эффективное теплоснабжение для больших помещений
Когда удобно применять теплые полы