о со о л

> 3 д о

со О

а: о я

о ся о тэ

<

о со > а:

о ся

Б га -я О

>

а: > л я а:

Продолжение табл. 18

Удельная энергоемкость в кВт на 1 кН номинального усилия, развиваемого высадочным ползуном, не более, для исполнений: I II

Удельная материалоемкость в т на 1 кН номинального усилия без комплектующих покупных изделий и средств механизации, не более, для исполнений: I

0,007 0,008

0,009 0,011

0,008 0,009

0,014 0,016

* / - размер места крепления блоков матриц для машин в исполнении I.

О СО

> 3 д о со о л

ся о тэ

<

о со >

S га

Е га -1 О

>

а: > л га а:

S >i3

со

19. Ориентировочная производительность и диаметры прутка и поковки в зависимости от усилия машины

20. Основные параметры прессов винтовых (ГОСТ 713Е-81)

?5 О ш о

я о ю о л

о tn О а

<

§

>

В и -1 о

>

> Л

...К

Параметр

Норма

Номинальное усилие, МН Допускаемое усилие, МН

Эффективная номинальная энергия, кДж, не менее

Наибольший ход ползуна S, мм, не менее

Ход ползуна при номинальной эффективной энергии

S-(, мм, не более

Число ходов ползуна в 1 мин:

при наибольшем ходе, не менее

при номинальной эффективной энергии, не менее Расстояние между направляющими в свету В, мм, не менее

Размер ползуна L, мм Размеры стола, мм:

.Расстояние между подштамповои плитой стола и ползуном в его нижнем крайнем положении Я, мм, не менее

2,5 6,3 I 10,0 320 230

36 42

32 36

650 580 320

2,5 4,0 12,5 I 20,0 400 270

750 670 420

28 32

Продолжение табл. 20

§

ю о л

> Я

о ю о л

о tn

о в < и о ш > а:

о tn

>

I > £ W

Ориентировочные данные для выбора обрезных прессов в зависимости от массы падающих частей обслуживаемого молота приведены ниже.

технологических усилий на небольших участках рабочего хода ползуна, например, для холодной калибровки (чеканки) штампованных поковок, для

Масса падающих частей молота, т . . . Номинальное усилие

пресса, кН..... 1600 2500 4000 6300 10 000 16 000

1 1,6-3,15 4-6,3 6,3-10,0 10,0-12,5 12,5-16,0

Прессы двухкривошипные закрытые обрезные (табл. 22) предназначены для холодной и горячей обрезки облоя после штамповки, прошивки отверстий и правки поковок после штамповки.

Прессы холодно-штамповочные кри-вошипно-колейные (табл. 23) применяют для выполнения операций, требующих приложения значительных

холодной объемной штамповки и для холодного выдавливания деталей из цветных металлов и сталей.

Графики допустимых усилий на ползуне прессов в зависимости от величины его недохода до крайнего нижнего положения приведены на рис. 4.

Применение шестизвенного криво-шипноколенного исполнительного механизма дает возможность снизить

21. Основные параметры прессов одиокривошипных закрытых обрезных

22. Основные параметры прессов двухкривошипных закрытых обрезных

00 т ю

о та

° £

о я га к

к > m =; о