24. Механические свойстаа магниевых сплавов (те шв1>ра 20 °С}

25. Физические свойства магниевых сплавов

Продолжение табл. 25

26. Механические свойства из магниевых сплавов

Продолжение табл. 26

Латуни - сплавы меди с цинком как основной легирующей добавкой. Введение цинка повышает механические свойства меди: возрастают пределы прочности и текучести, а также твердость и относительное удлинение. Латуни отличаются технологичностью, хорошей деформируемостью, легко обрабатываются резанием. Латунные полуфабрикаты поставляют в твердом.

Рис. 18. Диаграммы рекристаллизации магния; осадка иа гидравлическом прессе (а), иа копре (ff):

О - боек массой 35 кг; ф - боек массой 50 кг

Рис. 19. Диаграмма рекристаллизации сплава МА2, осадка на гидравлическом прессе

3 го за 40 so с,7.

о S 10 w ю дое,%

О го ы т (/, а)

-т/но Лоо

40 fX

iO 00

Рис. 20. Диаграммы рекристаллизации сплава МА8; осадка на гидравлическом прессе (а), ва копре (ff)

600 500

гоо 100

- 70

- 60

-50 чя

-30 -20

- 10 . О

700 600 500

300 200 W0

300 5О0

ч>, i!, % 60

50 40 30

9О0 t,C

60О 500 400 300 200 W0 О

О 100 200 300 4001,с

Рис. 21. Диаграммы деформирования лату-ней Л96 (л), Л90 (б):

/ - Ojj-, 2 - ij); 3 - KCV; 4 - 6; 5 - НВ

j,mkm40

О го 40 б0е,% а)

г!1о* .

/j,mkm-IO 140 г

о W го 30 40£,% (f)

Рис. 22. Диаграммы рекристаллизации электролитической меди (а), латуни

лее (б )

полутвердом и мягком состояних в зависимости от способов изготовления, степени деформации и термообработки.

Бронзы - сплавы меди, содержащие в качестве основной легирующей добавки какой-либо металл, кроме цинка. Бронзы предназначены для изго-тов1ения силовых коррозионно-стой-ких деталей и арматуры, а также для изготовления деталей, работающих на трение.

Ковку сплавов на медной основе производят преимущественно на молотах. Для объемной штамповки применяют винтовые фрикционные и кривошипные прессы.

Химический состав, физикО-мехаии-ческие свойства и классификация медных сплавов приведены в табл. 27- 32. Диаграммы деформирования некоторых латуней даны на рис. 21, диа-

и, ИНН

ft, ми soo

о 10 Ы 30 to 50 so 70 ВО SO

to 20 30 40 el 6>

euo soo

ы r.X

t°Ce to 20 30 40 so 60 70 SO e,V,

Рнс. 23. Диаграммы рекристаллизации латуней:

Л70 (а), ЛО70-1 (б), Л59 (8), Л85 (г)

граммы рекристаллизации электролитической меди 1! латуни - на рнс. 22. ,23.

Титановые сплавы

Деформируемые титановые сплавы в зависимости от назначения и физико-механических свойств разделяют на : четыре группы.

К первой группе относятся сплавы малой прочности (а 600 МПа): технический титан ВТ1-0, ВТ1-00 и низколегированный сплав 0Т4-1. Эти сплавы применяют для изготовления деталей сложной конфигурации, ие испытывающих больших нагрузок.

Вторая группа - сплавы средней

прочности (предел прочности 600- 1000 МПа): среднелегированные ти1а-новые сплавы 0Т4, ВТ6, а также сплавы ВТ5-1 и ВТ5. Эти сплавы обладают удовлетворительной технологичностью; их применяют без термической обработки. Сплав 0Т4 нашел наибольшее применение для изготовления поковок и штампованных заготовок.

Третья группа - высокопрочные сплавы (предел прочности 1000 МПа) ВТ14, ВТ16 и ВТ20; их применяют в термически обработанном состоянии.

Четвертая группа - жаропрочные сплавы ВТЗ-1, ВТ9 и ВТ18. Более высокой жаропрочностью обладает сплав ВТ9, который обладает более

1- см

(Л с

ООО о*о о от-Г

о о о о оо о о

о о о о о о С2 о

OQOOOOOO-

о о о о о о о о о о о о о о о о

to [Л [Л to 1Л1Л

lO Ю lO Ю СЧ t I

88§888

о о о о о о

OJ Ф QJ

Uh U, Ц, tL, tutuu, щ

о о о о о ---; -: о -; о

о о о о о CD о о

л XI

ап-ао. xi-

I I а С1-

то сз со го I 1

о о о о СЧ со

о о о о о о

----3QOht><cc5

Ч Ч Ч Ч с;