Прессы механические

Прессы обрезные, винтовые, чеканочные усилием, кН:

1 ООО

до 3 150

8 000

св, 8 000 Прессы кривошипные горячештамповочные усилием, кН:

6 000

6 300-1 25 ООО 40 ООО 63 ООО

4080 4015 3870 3745

3910 3725 3645 3520

6085 5990 5775 5590

5835 5560 5405 5215

Прессы гидравлические

Прессы гидравлические ковочные усилием, кН: 8 000

12 500

20 ООО

32 ООО

40 ООО

63 ООО

100 000 и более Ножницы, машины гибочные и правильные

3725

4015

5465 7370 7200 7030 6855 6600 6430 5990

Молоты

Молоты ковочные с массой падающих частей, (МПЧ), кг, до: 400 2 000 5 000 Молоты с МПЧ, кг:

630-2 ООО 3 150-5 000 10 000-25 ООО

штамповочные

4100 4015 3890

3955 3870 3560

6115 5990 5805

5900 5775 5215

Машины ковочные

Автоматы кузнечно-прессовые и автоматические линии

Автоматы . многопозиционные

Автоматические линии

3645 3645

5405 5280

Нормы расхода вспомогательных материалов на 1 т выпуска поковок в зависимости от средней массы поковок приведены в табл. 25, 26. Расход кузнечных штампов на 1 т штампованных ваготовок приведен в табл. 27.

Начальный фонд шТамповой оснастки должен состоять из штампов основного фонда и их дублеров. Количество штампов дублеров определяется в зависимости от объема выпуска поковок в год

Оборудование

КГШП

Автоматы и автоматические линии Прочее Для ковки

Характеристика оборудования и режим работы

Нормы времени иа наладку штампов, %, при количестве типоразмеров штампованных заготовок, закрепленных за единицей оборудования, шт.

6-10

11-20

21 - 50

св. 50

с;

11 I °

* Коэффициент учитывает потери времени на плановый ремонт оборудования, переналадку и потерн, связанные с организационно-техническими причинами.

* Коэффициент Kg определяется отношением расчетного количества оборудования к фактическому.

18. Нормы времени на установку и наладку штампов и коэффициенты использования и загрузки оборудования

17. Эффективный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования

§.

5 S S

- о oo

CN CO

о CO

J3 о

о f-

та ф

о *

о 2. сч

о -

= So

щ о ч

о ж о

ж sS ш о к LO

S а. а. ш

б °

2, с) сч -.

<У1 -

о = ё 1 X . £ i ООО are и >

CJ S

m О О

c (N -

0) о о m

2; СЧ СЧ -

2. O) -

3 CS O) -

о xo я о.

Is s

? X a.

3 Ш s (- s s я

° = S о

S о о Ч ra

5 u &. и a.

Ш 0) f- s

3= g 5 3- X

к о о к

1°

S а п с

СП <ь

20. Укрупненные показатели расхода энергоносителей

Показатель

Средняя масса поковок (штампованных заготовок), кг

Расход электроэнергии, потребляемой производственным, вспомогательным и подъемно-транспортным оборудованием (без нагревательных устройств) на I т выпуска поковок (штампованных заготовок), кВт-ч, в цехах, оборудованных:

кривошипными горя-чештампованными прессами и прочим кузнечным оборудованием

штамповочными молотами и прочим кузнечным оборудованием

Установленная мощность электроприводов основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования цеха (без нагревательных устройств) на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), кВт, в цехах, оборудованных:

кривошипными горячештамповочными прессами и прочим кузнечным оборудованием

штамповочными молотами и прочим кузнечным оборудованием

Расход электроэнергии на нагрев заготовок под штамповку токами повышенной частоты на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), кВт- ч

0,21

0,11

0,16

0,09

0,13

0,07

0,11

0,06

0,09

0,05

0,08

0,04

0,03

0,03

Продолжение табл. 20

Продолжение табл. 20

Показатель

Расход воды, м: технической смягченной на охлаждение мотор-генераторов и статических преобразователей тока на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), нагреваемых токами повышенной частоты дистиллированной ** на внутренний контур статических преобразователей тока на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), нагреваемых токами повышенной частоты

на охлаждение индукторов на 1 т выпуска поковок (штампованных заготовок), нагреваемых токами повышенной частоты для охлаждения штампов, инструмента, муфт и тормозов кузнечных машин и прочего оборудования на 1 т поковок (штампованных заготовок) Расход условного топлива (294-102 кДж/кг) на 1 т поковок (штампованных заготовок) для иагрева, кг, перед отрезкой заготовок, штамповкой, в печах: толкательных и с вращающимся подом камерных и конвейерных

йбйкой из проката ковкой из слитка

Средняя масса поковок (штампованных заготовок), кг

19-24

20-25

22-26

400 500

18-22

19-23

20-24

400 500

17-20

18-21

19-23

400 500

16-18

17-19

17-21

400 500

15-17

16-18

16-20

400 500

14-16

15-17

15-19

400 500

400 500

400 500

Максимальный часовой расход воздуха по цеху в целом принимать па 30 % больше его среднечасового расхода.

* В оборотной системе расход воды равен 10% подачи. Меньшие значения подачи охлаждающей воды приведены для массового и крупносерийного производства, большие - для серийного и мелкосерийного производства.