Вид в

Рис. ¥111.26.

Наладка к пневматическим тискам для станка с ЧПУ

способления на параллелькоггь направлению продольной подачи пола станка 1 е оси X ею координатной системы.

Способ ориентирования любых заготовок прямоугольных форм по координатным осям станка, называемый коордичзтным углом , рационально использовать при установке непосредсгвенно на поверхности стола заготовок отиосигельно крупных размеров, например литых чугунных, стальных и силуминовых корпусных ко-робча1ых заготовок (рис VIII ,27, б) В машиностроении встречаются дсгати, тре бугощие точной обработка плоских поверхностей, расположенны/ по обводу фигур ною контура Эти поверхности являясь обычно конструкторскими и технологическими базами, должны иметь сравни1ельно высокую плоскостность (0,02-0,05 мм на ! м) Достижение 1акой плсскосшости на фрезерных станках с ручтым управле нием - задача весьма рудная, связанная с тем, что при перемене направления по даш иа некоторое время она вовсе отключается На станках с ЧПУ контурная по дача, происходящая одповременио в продольном и поперечном направленичх ни на момент не прекращается Во 1едствие этого никакого изменения режима резания he происходи! и силы, действующие в системе СПИД, сохраняются примерно на одном уровне

На рис VHl 27 а показана схема размещения на столе станка боковых опор Ъ пор 1 определяет положение загогсвки по оси /Y, упоры 2 ъ 4 - по оси Y Простей ш.,е приспособление 3 представляет собой плоский угольник с точно перпендикуляр-1ъми друг другу наружными и внутренними боковыми поверхностями На высту паощеи lacTri длинной линейки этою утсльника предусмотрено точное отверстие!

Схема ориентирования коорд,1,[атньы угот . а - установка опор по приспособлению, б - обрабатываемая загозоака

центр которого имитирует ИТ, отстоящую на размер а по оси X от боковой стороны приспособления 3, прижатой к упору /, и на размер б по оси Y от стороны, прижатой K~jpaM 2 vi4. Значения размеров я и б гравируются на поверхности приспособления Этими же размерами в программах обработки задаются ИТ относительно базовых поверхностей заготовки Нулевая точка по оси Z совмещается с плоскостью стола станка

СлеТт заметить, что здесь заютовки базируюгся несбработанными поверх-иостяуи (за исключением установочной поверхности заготовки) и, следовательно, могут возникать ошибки потожения от ИТ, доходящие до 1-2 мм; но так как обрабатываемая поверхность В (рис VHI 27, б) допускает смещения фрезы почти на полуразность диаметра фрезы и ширины поверхности, а поверхность Б - на ширину необработанной канавки К, идущей по всему контуру отливки, то даже такие значительные ошибки все же вполне допустимы

Изложенный способ весьма экономичен. Закрепление заготовок осуществляется стандартизованными прижимами.

глава IX

ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ И ИХ НАСТРОЙКА

IX.1. Устройство делительных головок и работа е ними

Назначение делительной головки - производить 1!ериодические повороты об-рабатываеной заготовки на заданные равные и неравные углы или непрерывно вращать обрабатываемую заготовку

При работе на фрезерных станках делительные головки предназначаются для фрезерования канавок различного профиля (как прямолинейных, так и спиральных) на цилиндрических и конических заготовках. Путем соответствующей настройки делительной головки может быть обеспечено размещение по окружности заготовки любого числа канавок. Делительные головки используются главным образом на горизонтально-фрезерных станках Для универсально-фрезерных станков они являются обязательной принадлежностью; к простым горизонтально-фрезерным станкам они поставляются лишь по особому требованшо заказчика

Различают следующие виды делительных толовок- простые - для непосредственного деления, универсальные и оптические В целях повышения производительности труда в крупносерийном и массовом производстве применяю! многошпиндельные делительные толовки

Простые головки для непосредсгвеиного деления отличаются простотой конструкции и легкостью управления Применя.ю!ся они преимущественно дтя обработки относительно простых деталей, изготовтяемых в больших количествах

В корпусе простой делительной юловки расположен шпиндель, передний конец которого используется для закрепления обрабатываемой детали; на задне.м конца шпинделя крепится делительный диск (лимб), имеющий на окружности определенное число пазов Головки этого типа предоставляют возможность деления заготовки на ограниченное число равных частей - 2, 3, 4, 6, 8, !2 и 24, что обусловлено числом пазов на делите!Ьно.м диске. Однако при изготовлении специального делительного диска такая головка может быть приспособлена и для других чисел делений, а также для деления на неравные части. Угол поворота шпинделя отсчитывается непосредственно по делительному диску.

Головкн для непосредственного деления выполняются горизонтальными (с горизонтальным расположением шпинделя) и вертикальными (с вертикальным расположением шпинделя). Последние снабжаются трехкулачковым патроном, в котором обычно закрепляется обрабатываемая деталь.

Универсальные делительные головки (УДГ) имеют более сложную конструкцию и применяются в единичном, мелкосерийном, экспериментальном и реже - серийном производстве. Они широко используются вре.чожном, и особенно в инструментальном цехе.

В отечественной промышленности используются универсальные делительные головки моделей УДГ-Д160, УДГ-Д200, УДГ-Д250. УДГ-Д320 и УДГ-Д400, а также выпускаемые с 1980 г. (ГОСТ 8615-80) головки след\ющих обозначений- 7036-0051; 7036-0061; 703С-0052; 7036-0062; 7036-0053; 7036-0063;7036-0054; 7036-0064; 7036-0055, 7036-0065; 7036-0056; 7036-0066. Технические характеристики УДГ приведены в табл. IX. 1. Для особо точных делительных работ применя!Отся оптические делительные головки. Такие головки обеспечивают деление с точностью до 30.

На рио. IX. 1, а и б изображена УДГ Обрабатываемая заготовка может быть закреплена в патроне, навертываемом на шпиндель, или установлена межту ин-