При фрезеровании заготовок инструментов с неравным шагом для получения одинаковой у всех зубьев ленточки приходится менять глубину канавок, т. е., когда центральный угол больше, приходится фрезеровать глубже, а когда угол меньше, - фрезеровать мельче.

Поворот детали по заданному центральному углу между осями фрезеруемых канавок. Метод непосредственного деления, который применяется в этом случае (с отсчетом угла поворота по нониусу), обеспечивает точную работу лишь при применении простых и лкстких головок для непосредственного деления. При использовании универсальных делительных головок для этой цели лучше вести настройку по методу простого деления.

Число оборотов рукоятки делительной головки в этом случае определяется по формуле

п = 40а°/360 = а°/9 = а/540 = а732 400, (43)

где а , а, а - заданный угол поворота заготовки,

Пример 10. Определить число оборотов рукоятки делительной головки при повороте заготовки для фрезерования двух канавок (рис. IX. 13, а) на центральный

угол а = 16° 20. Подставив значение а в формулу (43), получим

16-60-Ь 20 980 , 44 ,22 =-540-= 540 = 54 ТТ

Х.13.

Схемы к примерам настройки делительной головки для поворота иа заданный угол (шаг;

Следовательно, необходимо произвести один полный оборот рукоятки и дополнительный поворот на 44 промежутка по ряду с 54 отверстиями или на 22 промежутка по ряду с 27 отверстиями.

Поворот детали по заданному maryj\aemAy осями фрезеруемых канавок. Взаимное расположение пазов и канавок может быть задано не центральным углом, а шагом между осями этих канавок. В таких случаях число оборотов рукоятки делительной головки и, необходимое для поворота детали, определяется по формуле

п = 40 (п£>), (44)

где / - шаг между осями канавок, измеренный по окружности диаметром D, мм.

Пример 11. Определить число оборотов рукоятки делительной головки при фрезеровании канавок на детали D - 7S мм, если t = 4,71 мм. По формуле (44) получаем

п = 40-4,71/(3,14-75) = 12/15 = 24/30 оборота,

т. е. для поворота заготовки в этом случае следует пропускать 24 деления на делительном ряде с 30 отверстиями.

Поворот детали по заданному углу между обрабатываемыми поверхностями. В тех случаях, когда на чертеже обрабатываемой детали задан угол Р между двумя поверхностями {АВ и ВС на рис. IX. 13, б), то угол поворота заготовки а при обработке поверхности ВС (после того как поверхность АВ уже обработана) находят по формуле

а = 180° - р. (45)

Число оборотов (угол поворота) рукоятки делительной головкн в этом случае определяется по формуле (43). Здесь а - центральный угол.

IX.4. Настройка станка к делительной головки для фрезерования винтовых поверхностей (канавок)

На рис. IX. 14 показано взаимное расположение заготовки н фрезы при фрезеровании винтовой канавки. Угол наклона винтовой каиавкн со определяется ИЗ формулы

0) = nDH, (46)

где D - диаметр детали, мм; Н - шаг винтовой канавки, мм,

Винтовая канавка моисет быть получена при вращении заготовки вокруг некоторой оси и одновременном ее перемещении параллельно этой оси. При фрезеровании винтовой канавки заготовка устанавливается между центрами делительной головки так, чтобы ее ось была параллельна оси стола; стол должен быть повернут с учетом направления винтовой канавки; перемещение стола (подача) должно происходить в направлении его оси. Частота вращения заготовки должна быть согласована с продольной подачей. Вращение заготовки передается через гитару сменных колес делительной головки от винта продольной подачи стола.

Обработка винтовых канавок осуществляется на уйиверсально-фрезерных станках. При настройке необходимо: а) определить угол и направление поворота стола станка; б) определить число зубьев сменных зубчатых колес, обеспечивающее необходимую частоту вращения обрабатываемой детали

Определение угла поворота стола при фрезеровании винтовых канацок. Правильный профиль винтовой канавки будет получен при условии, что

плоскость вращения дисковой фрезы совпадаете направлением канавки. Для этого необходимо, чтобыстол был повернут на угол, равный углу наклона винтовой канавки ш.

Если задан угол подъема винтовой канавки (и (рис. IX. 14), то угол повороту стола определяется по формуле

ш = 90° - щ. (47)

Если заданы шаг винтовой канавки и диаметр детали, рота стола находят по формуле (46).

Рис. IX. 14.

Графическое определение угла поворота стола станка при фрезеровании винтовой канавки: / - ось фрезерной оправки; 2 - развертка винтовой линии

ТО угол ПОБО-

Как видно из рис. IX. 14, угол подъема винтовой канавки (и равен углу скрещивания осей фрезы и заготовки ш. В целях понижения шероховатости винтовой канавки, в тех случаях, когда это требуется, угол поворота стола берут на 1-2° больше угла ш, вычисленного по формулам (46) н (47) 1.

Для упрощения расчетов в табл. IX.5 даны значения углов поворота стола ш для ряда часто встречающихся отношений H/D.

Направление поворота стола зависит от направления винтовой канавки. На рис. IX. 15, а показано положение стола прн фрезеровании левых, а на рис. IX. 15,6- правых канавок. При фрезе-

Рис. IX. 15.

С.хемь поворота стола при фрезеровании левых (а)

и правых (б) винтовых канавок: I = сюл; 2 - задняя бабка; .3 - заготовка; 4 - шпиндель с фрезой; 5 - делительная головка

Этой мерой улучшается условие резания при образовании зубьями фрезы правой винтовой поверхности за счет некоторого уменьшения угла резания.

Значения со в зависимости от HJD при настройке универсального станка для фрезерования винтовых канавок

ровании канавок правого направления стол должен быть повернут против часовой стрелки, а левого направления - по часовой стрелке.

Пример 12. Определить угол поворота стола станка при фрезеровании винтовой канавки с Я = 720 мм на детали D == 100 мм. По формуле (46) находим

tgo) = 3,14-100/720 = 0,436;

по таблице тангенсов определяем угол поворота стола со = 23° 30.

Эту же задачу решаем с помощью табл. IX.5. Отношение Я£)=7,2. По таблице этому отношению соответствует угол со = 23 i/g .

Расчет передаточного отношения и числа зубьев сменных колес. Согласование вращения заготовки, закрепленной в делительной головке с продольным перемеще-