www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Наладка и эксплуатация оборудования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

дачн и расположения заготовки по схеме д общая длина рабочего хода набора фрез при обработке тех же четырех заготовок будет равна всего 70 мм, т, е. в 4,3-7 раз меньше, чем в первом случае, - по схеме г.

Иногда удается так расположить заготовки на станке, что окажется возможным фрезеровать их в обе стороны (попутное и встречное фрезерование). Возможно это только на станках, снабженных зазоровыбирающим устройством в винтовой передаче, т. е приспособленных для попутного фрезеров:1Ния

Увеличение числа одновременно обрабатываемых поверхностей. Оно достигается совмещением работы отдельных фрез с помощью ирт-.менснкя наборов фрез (см. гл. VIj, а также многошпиндельнон обработкой Применение как одного, так и другого метода позволяет сократить затраты основного (машинного) времени за счет объединения отдельных переходов в один и затраты вспомогательного времени путем уменьшения числа установок и закреплений заготовок.

Многошпиндельная обработка может осуществляться на продольно-фрезерных станках с двумя, тремя и четырьмя шпинделями или на специальных многошпиндельных фрезерных станках



5 4

Рис. XII.4.

Кассетные приспособления для многоместной установки и механизированного закрепления заготовок малых размеров

Многоместная обработка предусматривает объединенную установку, закрепление и одновременное фрезерование (за одни и те же рабочие ходы) нескольких или многих заготовок. На рис. ХН.2, г показана схема фрезерования пакета из семи заготовок, установленных на поверхности стола станка и закрепленных тисочным зажимом. В этом случае основное время обработки меньше, чем при фрезеровании по одной заготовке за снег того, что пути врезания 1 и перебега 1 относятся только ко всему пакету заготовок, а не к каждой в него входящей, т. е. становится в 7 раз меньше. Затраты вспомогательного времени также уменьшаются, потому что времени на управление станком, подвод и отвод инструмента и пр. расходуется также в 7 раз меньше, чем при раздельном фрезеровании по одной детали.

Примером мнотоместной обработки является кассетный способ установки и механизированного закрепления заготовок. Обычно наиболее эффетстивно его применение для изделий малых размеров.

На рис. ХП,4 изображено приспособление 1, предназначенное для установки и закрепления в нем заготовок, размещенных в кассетах 4, 6. Кассета 4 с подвижными установочными элементами 2, между которыми в специальной формы ложементах 5 помещаются четыре подлежащих обработке заготовки, устанавливается на направляющую плшцадку приспособления 1. Это приспособление предварительно ориентировано по Т-образному пазу стола и жестко закреплено на нем. Под рычаг 3 становится гидравлический или прулшнно-тидравлический привод зажима (см. рис. ХН.4), При его включении рычаг с надлежащей силой перемещается вверх, вследствие чего, поворачиваясь на своей оси-опоре, другим концом, прижатым к первому элементу 2, преодолевает слабьте пружины (на рисунке не видно) и зажимает весь пакет элементов кассеты, тем самым закрепляя одновременно все находящиеся между ними заготовки. После фрезерования производится отжатие рычага 3 и снятие всей кассеты. Затем может быть поставленановая кассета или та же, но с новыми заготовками.

Кассетный способ, располагая всеми преимуществами метода многоместной обработки, дает возможность упростить установку относительно сложных заготовок, осуществить механизированный зажим и совместить при этом машинное время с временам, необходимым на набор (подготовку) заготовок в очередную кассету. Помимо



этого для применения кассетного способа при обработке других изделий достаточно изготовить только новые элементы 2, что весьма удешевляет затраты на подготовку производства и ускоряет ее.

Позиционное фрезерование. Метод позиционного фрезерования ведет к совмещению во времени рабочего хода с работой, носящей вспомогательный характер. Его осуществление связано с применением как специальных поворотных (индексируемых) накладных столов, так и без них, с простыми поворотными приспособлениями.

На рис. ХП.5, а-г показана обработка заготовки 4 на позиционном поворотном столе. В этом случае на столе 6 фрезерного станка закрепляется плита 2, на ко торой смонтирован поворотный стол 3. Закрепив на столе обрабатываемую заготовку




Рис. XII.5.

Схемы позиционного фрезерования на поворотных столах-приспособ-

4, фрезеровщик при помощи рычага 1 включает рабочую подачу стола (рис. ХП.5> а) и затем во время обработки заготовки фрезой 5 на второй позиции стола производит установку другой заготовки 7 (рис, XR.5, б).

По окончании обработки заготовки 4 (рис. ХП.5, в) стол станка отводят и при помощи соответствующей рукоятки поворачивают стол 3 относительно плиты 2. Затем вновь включают продольную подачу и фрезеруют уже заготовку 7, находящуюся Б рабочей позиции (рис. ХП.5, г). Обработанную заготовку 4 снимают, на ее место ставят новую заготовку, после чего цикл повторяется,

На рис. ХП.5, (5 изображена схема фрезерования боковых граней четырех квадратов Л, £, В и Г на круглом поворотном столе. В этом случае обработка цроиз-водится набором из четырех дисковых двусторонних фрез 1, 2, 3 я 4. В положении стола, показанном на схеме, фрезы 7 и 2 обрабатывают одновременно две боковые грани заготовки Л, а фрезы 3, - две боковые грани заготовки Б. После прохода и вывода фрез стол поворачивают на 90°; при этом заготовка Б перемещается в новое положение и становится в позицию для сбработки двух других боковых граней фрезами 7 и 2, а фрезы 3 ч 4 ъ этом же положении стола обрабатывают две боковые грани заготовки В. Затем после вывода фрез стол поворачивается снова на 90° и заготовка В становится на место, которое занимала в предыдущей позиции заготовка Б; при этом фрезы / и 2 обрабатывают у нее две последние боко-

Блюмберг В. А, и др.





Рис. XII.е.

Схемы позиционного фрезерования по маятниковому циклу

вые гравп. После третьего поворота стола заготовка, обработанная по всем четьфем граням, попадает на последнюю - четвертую позицию (на место, занимаемое на схеме заготовкой В). Здесь она снимается и заменяется новой заготовкой.

Применение поворотных столов оказывается эффективным средством экономии времени, так как время на установку и снятие заготовки полиостью совмещается с временем обработки другой заготовки, а на поворот стола (диаметром до 900 мм), в том числе и на его подвод и отвод на ускоренной подаче, требуется всего лишь 0,3-0,6 мин.

На рис. ХП.6 приведена другая схема осуществления метода позиционного фре-еерования. В этом случае при рабочей подаче стола от позиции 2 (рис. ХП 6, а) к позиции 3 торцевая фреза обрабатывает торец заготовки Л, затем направление подачи стола изменяется и стол ускоренно перемещается к позиции 4. Далее фреза обрабатывает заготовку Б при рабочей подаче от позиции 4 к позиции 5, после чего вновь изменяется направление подачи и стол ускоренно подается до позиции 6, затем весь цикл повторяется вновь. Во время фрезерования заготовки А обработанная заготовка Б снимается, и i а ее место устанавливается другая заготовка.

Схема позиционного фрезерования иа горизонтально-фрезерном станке при применении набора фрез привед на на рис. ХП 6, б При подаче стола от позиции 2 к позиции 3 набор фрез при левом вращении шпинделя фрезерует заготовку А, еатем направление подачи изменяется и стол ускоренно перемещается к позиции 4\ вратцение шпинделя станка при этом ускоренно перемещается к позиции 4\ вращение шпинделя станка при этом также изменяется на правое. При движении стола от позиции 4 к позиции 5 второй набор фрез обрабатывает заготовку Б\ фрезеровщик в это время снимает готовое и.зделие А и ставит на его место новую заготовку

Приведенные схемы известны как схемы с ма ттниковой подачей или же как схемы фрезерования по маятниковому циклу

Управление маятниковым циклом по схемам на рис. ХП.6 осуществляотся автоматически от упора на столе станка или с помощью программного управления.

Ряд моделей отечественных фрезерных станков, в частности 6Р83, может быть настроен иа работу по маятниковому циклу. Отличие метода фрезерования с применением маятниковой подачи от позиционного фрезерования на поворотных столах заключается только в том, что переход от обработки одной заготовки (пли нескольких) к следующей производится путе.м реверсирования подачи стола, а ие посредством его поворота в следующую позицию.

Непрерывное фрезерование. Это паправленне повышения производительности труда является наиболее эффективным. Заготовки в этом случае обычно устанавливаются на круглых столах, совершающих во время работы непрерывное вращение со скоростью рабочей подачи. Снятие обработанных и установка новых подлежащих обработке заготовок производится без остановки процесса фрезерования, путем использования свободной от работы фрезы загрузочной зоны стола в течение времени, которое затрачивается иа перемещение стола в рабочей зоне.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

Детальная информация комплект заземления на сайте.

Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2024 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика