Поправочные коэффициенты на подачу на зуб и скорость резання в зависимости от степени жесткости системы СПИД
Тип фрез
Обрабатываемый материал
Шифр типовой схемы
Поправочные коэффициенты на подачу kg
Концевые
Сталь ц жароупорные спЛавы
Дисковые
0,85
0,65
0,5 1 0,4
Отрезные
0,9 1 0,75
Цилиндрические фасонные
Сталь
0,65
Жароупорные сталь и сплавы
Торцевые
Сталь
0,75
Жароупорные сталь и сплавы
0,75
Концевые
Поправочные коэффициенты на скорость резания
Сталь и жароупорные сплавы
0,9 1 0,75
0,35
Дисковые
0,85
0,3 1 0,3
Отрезные
0,85
Цилиндрические фасонные
0,65
Торцевые
0,85 1 0,7
Таблица XII.6 Показатели степеней при определении скорости резания
Тип фрез
Обрабатываемый материал
Материал фрез
Цилиндрические, концевые, фасонные
Сталь
Быстрорежущая сталь
< 0,1 >0,1
0,2 0,4
0,33
0,45
Тверды. ! сплав
==,0,15 >0,15
0,35 0,6
0,25
0,18
0,45
Серый чугун
Быстрорежущая сталь
<0,15 >0,15
0,2 0,6
0,25
0, j
0,.3
<0,1 >0,1
0,2 0,4
0,33
0,45
Ковкий чугун
<0,1 >0,1
0,2 0,4
0,25
0,1 0,2 *
0,15
Торцевые, дисковые трехсторонние, прорези ые
Сталь
Твердосплавные торцевые фрезы
0,4 - 0,8
Серый чугун
Быстрорежущая сталь
0,15
0,5 0,1 *
0,5 0,1
Тип фрез
Обрабатываемый материал
Материал фрез
Торцевые, дисковые трехсторонние, прорезные
* - П
Ковкий чугун
Быстрорежущая сталь
<0,1 >0,1
0,4 0,2
0,25
0,3 0,1
0,15 **
Серый чугун
Твердосплавные фрезы
<0,16 >0,16
0,3 0,56
0,35
0,25
0,15
Сталь рорезные.
Твердосплавные дисковые фрезы
* - Торцевые.
0,4 - 0,09
0,47
0,35
Таблица ХП,7
Тип фрез
Материал фрез
Углеродистая
сталь, (Тщ=750 МПа
Серый чугун, 190 НВ
Ковкий чугун, 160 НВ
Цилиндрические
Быстрорежущая сталь
>0,1 <0,1
35,4 35,0
>0,15 <0,15
27 57,6
>0,1 < 0,1
49,5 77,0
Твердый сплав
>0,15 С0,15
71 136
Концевые
Быстрорежущая сталь
Торцевые
Быстрорежущая сталь
>0,1 <0,1
64,7
>0,1
<0,1
90,5
Твердый сплав
0,08 - 0,2
>0,15 s£0,15
176,5 306,5
Дисковые цельные с прямым зубом
Быстрорежущ.ая сталь
68,5
95,8
Дисковые с вставными зубьями
Быстрорежущая сталь
>0,1 <0,1
48,5 75,5
>0,1 <0,1
105,8
Твердый сплав
0,08 - 0,12
Прорезные
Быстрорежущая сталь
Отрезные Фасонные
53 44
Примечание. Коэффициенты изменяются в зависимости от различных условии: а) для фрезерования за один проход с уменьшением шероховатости по-верхностн - 0,Ь; б) для фрезерования без охлаждения - 0,5; в) для фрезеро* вания в направлении подачи фрезами из быстрорежущей стали - 1,5 и фрезами, оснащенными твердым сплавом, - 1,25; г) для фрезерования по корке - 0,6.
Таблица XII.8 Коэффициент учитывающий влияние режущего материала на скорость фрезерования
Марка инструментальной стали
Р18, Р9
У10А, У12А
Марка твердого сплава ТК
Т15К6
Т14К8
Т5К7
Т5К10
0,94
0,82
0,74
Марка твердого сплава ВК
В Кб
при - 0,2 мм/зуб *д при = 0,05 мм/зуб
1,0 1,0
1,26 1,47
1,58 1,53
1,58
Таблица XII 9
Коэффициент к, учитывающий влияние главного угла в плане на скорость фрезеровании
Тип фрез
Главный угол в пл не
и > °
Торцевые
0,93
1,00
1,06
1,18
1.30
Дисковые двухсторонние и кон-
1,00
1,05
1,10
1,23
1,37
цевые
Таблица
lчoзффиJIpп ] С и и/амге--! сгеоеШ прг определении силы резания
ХИ 10
Т!Ч1 Фрез
Обрабатываемый мзтериа ;
>
Ци1ыидриьес.!ие. копцечые н торне-вые при Hecviртричном .есан 1н
Сталь
68 1 U Ь 1
0,71
1 00
-O.io
Торцезые при 1,им >етрично.1 резании, дисковые и отрезные
1,13
1,80
- 1,10
УглоРые
0.56
0,74 1 1,00 1 -0,66
Выпуклые и BcfHvriiie 4afcHHbie
0,8Ь i 0,74 1 i 3j 1 -0,86
Цилиндрические, концевые и торцевые при несимметричном резании
Чугун
0.6,
1.03
- 0,33
Торцевые при симметричном розацнч ди,-]:ооые и отрезиь-о
0,70
1 СО
- 0,86
Табл
Коэффициенты ki и 12 при опредегении си.чы резания, учитывающие влияние скоростей резания и <ереднего у( ла на силу резания
