www.chms.ru - вывоз мусора в Жуковском
Читаемые статьи

Читаемые книги

Ссылки


Главная >  Материалы с высокими прочностными характеристиками 

1 2 3 [ 4 ] 5 6 7 8 9 10

9. Свойства и режимы термической обработки углеродистых и легированных пружинных сталей

Крити-

Механические

Режим термической обработки (ориентиро-

свойства

ческие

точки,

вечный)

°С

не менее

Стали

Темпе-

Зака-

Темпе-

ратура закал-

ратура

лочная

отпу-

ки, °С

среда

ска, °С

Масло

1030

1080

1080

760-790

Масло или вода

300-420

У10А-У12А *1

770-810

То же

300-420

Масло

1030

55С2

55С2А

Масло или вод

1175

1270

60С2

Масло

1175

1270

70СЗА

1470

1470

60С2Г

1325

1470

50ХГ

1175

1270

50ХГА

1175

1270

55ХГР

1175

1270

60с2А

1375

1570

50ХФА

1080

1270

50ХГФА

1325

1420

55С2ГФ

1375

1570

60С2ХА

1325

1470

60С2ХФА

1470

1670

65С2ВА

1665

1860

60С2Н2А

1325

1470

* При закалке в воде температуру закалки принимают по нижнему пределу, а при закалке в масле - по верхнему.



10. Временное сопротивление сталей (о в МПа) после закалки

и отпуска (числитель), а также после закалки и динамического старения

(знаменатель) пружинных сталей

Сталь

Температура отпуска (динамического старения), °С

2350/2450

2280/2400

1980/2140

1770/1880

1420/1570

1170/1200

2250/2400

2200/2350

2100/2260

2000/2150

1830/1900

1600/1650

60С2А

2300/2370

2350/2360

2280/2300

2140/2250

1760/1820

1500/1520

60С2ХА

2100/2350

2230/2400

2250/2350

2200/2300

2050/2150

1850/1900

65С2ВА

2150/2300

2400/2510

2370/2430

2300/2390

2150/2200

1950/2000

50ХА

2180/2210

2100/2150

1920/2000

1850/1900

1660/1700

1530/1550

50ХГА

2250/2300

2140/2170

1890/1980

1800/1840

1600/1670

1420/1500

50ХГФА

2280/2350

2200/2250

2080/2150

2000/2030

1910/2000

1830/1870

50ХФА

2300/2380

2150/2300

2150/2200

2060/2150

1900/2000

1770/1800

40ХФА

2060/2080

1900/1950

1800/1860

1660/1750

1580/1640

1420/1440

11. предел текучести (ао,2 в МПа) после закалки и отпуска (числитель), а также после закалки и динамического старения (знаменатель) пружинных сталей

Сталь

Температура отпуска (динамического старения), С

60С2А

60С2ХА

65С2ВА

50ХА

50ХГА

50ХГФА

50ХФА

40ХФА

1800/2240 -/2000 1900/2250 1800/1840

1920/2070 1960/2020 1900/2110 1920/2100 1640/1840

1750/2180 2030/2270 2100/2280 2000/2150 -/2270 1850/2000 1890/1960 1930/2070 1950/2060 1620/1820

1630/2000 2030/2230 2090/2200 2000/2200 2090/2250 1780/1800 1800/1850 1900/1950 1900/2020 1650/1700

1500/1800 1900/2050 2030/2120 1960/2140 2050/2120 1690/1750 1660/1750 1830/1900 1900/2000 1580/1620

1330/1470 1760/1800 1630/1710 1890/2020 1950/2020 1530/1600 1500/1580 1700/1800 1760/1850 1500/1550

1100/1160 1560/1600 1400/1450 1720/1820 1740/1800 1450/1500 1360/1450 1600/1650 1600/1650 1360/1400

12, Предел упругости (ао,оо5 в МПа) после закалки и отпуска (числитель), а также после закалки и динамического старения (знаменатель) пружинных сталей

Сталь

Температура отпуска (динамического старения), °С

60С2А

60С2ХА

65С2ВА

50ХГА

50ХГФА

50ХФА

40ХФА

1050/1600 1100/2100 1310/1940 1220/1700 1220/1680 950/1510 940/1500 950/1500 1050/1500 900/1370

1220/1600 1200/2100 1450/2050 1500/1900 1400/1890 1000/1550 1050/1600 1230/1600 1200/1600 930/1450

910/1300 1350/2050 1490/2020 1520/1920 1580/1950 1150/1550 1200/1560 1250/1580 1200/1580 1050/1420

850/1250 1500/1850 1450/1900 1620/1900 1690/1910 1160/1500 1260/1520 1300/155а 1270/1580 1100/1400

820/1170 1350/1650 1210/1620 1500/1800 1590/1850 1200/1400 1200/1400 1250/1500 1200/1550

900/1380

730/1030 1200/1400 1180/1300 1300/1060 1420/1660 1050/1250 1050/1220 1170/1400 1150/1400

850/1290



туре, равной температуре предшествующей изотермической выдержки при закалке,

В табл, 15 приведены данные о свойствах стали 60С2А после изотермической закалки и последующего отпуска, а также после закалки и отпуска, которые показывают преимущества первого процесса термической обработки. Свойства пружинных сталей могут быть существенно повышены (см. табл. 10-14) в результате применения процесса динамического старения (или отпуска под нагружением) 13]. Эта обработка заключается в нагружений стали после предварительной закалки и низкого отпуска (при 170-180 °С) при среднетемпературном нагреве (отпуске) внешней нагрузкой, обеспечивающей напряжение в образце до значений 0,7-0,8 предела текучести при этих температурах. Под влиянием этих напряжений общие закономерности изменения свойств закаленных сталей от температуры обычного отпуска или динамического старения одинаковы. Улучшение свойств в результате динамического старения является следствием более полного распада остаточного аустени-та и формирования структурного состояния стали, отличающегося от наблюдаемого после обычного отпуска. Это связано с влиянием напряжений, возникших под воздействием нагрузки, на условия выделения карбидов, их структуру, распределение морфологии. Напряжения стабилизируют когерентно-связанные с матрицей частицы 8-карбида, которые в итоге сохраняются до более высоких температур (250 °С), когда после обычного отпуска в структуре отмечаются лишь частицы цементита. Кроме того, при динамическом старении изменяются морфология и ориентировка частиц карбидов, дисперсность которых после всех температур процесса обработки выше, чем после обычного отпуска. Эта изменения структуры, а также субструктуры и определяют улучшение всего комплекса свойств пружинных сталей.

Пружинные сплавы специального назначения. Сплавы этого класса разделяются на следующие группы: а) коррозионно-стойкие; б) немагнит-

) О О О С ) ю о - I

) CD CD Ю

Ю О Ю Ю § I Ю{00 Ю CD CD I

ОООООО<

S ю S ю JS

CD 00

Mill

IIII I II

Ю 00 00 ю с

00 CSI о со о ci с

00 TJ

Mill

§S М II I

ооооооо

со о LO СХ> СГ> 00 00 t;>-

ООООООО

о Csl CTi Ю

CD CD LO CD CD Ю

ООООООО CO CO CD - -

00

00 CD tr CD

OООЮОО

1 о S Ю lO S

SSSSSSS



1 2 3 [ 4 ] 5 6 7 8 9 10


Чем хороши многотопливные котлы?



Нетрадиционное отопление



Детище отечественной Оборонки



Что такое автономное индивидуальное отопление?



Использование тепловых насосов



Эффективное теплоснабжение для больших помещений



Когда удобно применять теплые полы
© 1998 - 2018 www.300mm.ru.
При копировании материала обязательно наличие обратных ссылок.
Яндекс.Метрика